[發明專利]高效液體燃料汽化燃燒裝置無效
| 申請號: | 200710036132.X | 申請日: | 2007-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN101149149A | 公開(公告)日: | 2008-03-26 |
| 發明(設計)人: | 傅學正 | 申請(專利權)人: | 傅學正 |
| 主分類號: | F23D5/00 | 分類號: | F23D5/00;F23D11/22;F23D5/04;F23D11/44;F23D14/22 |
| 代理公司: | 湘潭市雨湖區創匯知識產權代理事務所 | 代理人: | 左祝安 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高效 液體燃料 汽化 燃燒 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種燃燒裝置,特別是一種高效液體燃料汽化燃燒裝置。
背景技術
本發明是在本申請人在先專利申請號為:“200720063602.7的液體燃料汽化燃燒器”上的改進。在先專利申請的一種液體燃料汽化燃燒器包括氣室、汽化室、燃燒室、燃燒筒、氣室簡體、緊火罩、氣孔、支撐墊、汽化罐、燃料釋放孔、隔板、連通孔、燃料輸送管、通風管道、噴嘴,汽化罐由隔板隔開成多個汽化室,燃料輸送管水平設置,通風管道豎直設置。它的不足之處在于:(1)汽化罐的汽化能力較弱;(2)燃料汽化溫度低,燃燒效率和熱效率較低;(3)燃料輸送管易于泄漏,維護不方便。
發明內容
針對上述問題,本發明提供一種既增加燃燒裝置的汽化能力,提高燃料的汽化溫度和熱效率,又便于維護和檢修的高效液體燃料汽化燃燒裝置。
為實現上述目的,一種高效液體燃料汽化燃燒裝置,它包括氣室,汽化室和燃燒室,所述氣室與所述燃燒室之間有燃燒筒,其上緣口成水平徑向延伸成一環形凸邊,該環形凸邊的上面活動連接緊火罩,該環形凸邊的下面連接氣室筒體,所述氣室筒體底面連接通風管道,燃燒筒的徑壁設有氣孔,燃燒筒的底部中心設有汽化罐,所述汽化罐的中心設有燃料輸送管,該燃料輸送管頂端設有噴嘴,汽化罐內腔設有隔板,該隔板上設有連通汽化室的連通孔,汽化罐的徑壁設燃料釋放孔,汽化罐與燃燒筒底部之間設有支撐墊,其汽化罐的汽化室內設有熱交換介質。
為了實現結構優化,其進一步的措施還有:
所述氣孔的孔徑由上而下逐漸遞減,上面的氣孔向上傾斜,下面的氣孔向下傾斜。
燃料輸送管上為直通管式,且于下端部的連接處設有控制閥。
汽化室為二個或二個以上。
汽化罐由汽化室與熱交換介質組成一體或將汽化室與熱交換介質制成整體式汽化罐。
熱交換介質的形態呈網格狀、網柵狀。
熱交換介質的形態呈絲狀。
熱交換介質的形態呈片狀。
熱交換介質的形態呈球狀。
熱交換介質是孔隙材料。
本發明采用在汽化罐內設置熱交換介質,燃料輸送管設為直通管式的技術解決方案,克服了汽化罐汽化能力較弱,燃料汽化溫度低,燃燒效率和熱效率較低,燃料輸送管易于泄漏,維護不方便等缺陷。
本發明適合與鍋爐、灶具和空調等設備配套使用。
下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的說明。
附圖說明
圖1為高效液體燃料汽化燃燒裝置的剖面示意圖。
圖2為汽化罐的結構示意圖。
圖中1、氣室,2、汽化室,3、燃燒室,4、燃燒筒,5、氣室筒體,6、緊火罩,7、氣孔,8、支撐墊,9、汽化罐,10、燃料釋放孔,11、熱交換介質,12、隔板,13、連通孔,14、燃料輸送管,15、控制閥,16、噴嘴,17、通風管道,18、環形凸邊。
具體實施方式
參見附圖,一種高效液體燃料汽化燃燒裝置,它包括氣室1,汽化室2和燃燒室3,氣室1與燃燒室3之間有燃燒筒4,其上緣口成水平徑向延伸成一環形凸邊18;為了使燃燒火焰更加集中,該環形凸邊18的上面活動連接緊火罩6,該環形凸邊18的下面連接氣室筒體5,該氣室筒體5與燃燒筒4所圍成的區域為氣室1,氣室筒體5底面通過通風管道17與一風機連接,為了方便維護,使汽化后的燃料能與空氣更快、更充分的混合,燃燒更完全,氣室筒體5底面連接的通風管道17為“L”形通風管道17;燃燒筒4的徑壁設有氣孔7,氣孔7的孔徑由上而下逐漸遞減,上面的氣孔7向上傾斜,下面的氣孔7向下傾斜;或者采用氣孔7的孔徑由上而下逐漸減小,上面的氣孔7與燃燒筒4相切且向上傾斜,下面的氣孔7與燃燒筒4相切且向下傾斜的實施方式;燃燒筒4的底部中心設有汽化罐9,該汽化罐9與緊火罩6和燃燒筒4三者圍成一燃燒室3,為了便于維護,防止燃料泄漏,汽化罐9的中心設有直通管式燃料輸送管14,該燃料輸送管14頂端設有噴嘴16,于燃料輸送管14下端部的連接處設控制閥15;汽化罐9內腔設有隔板12,該隔板12上設有連通汽化室2的連通孔13,汽化室2為二個或二個以上。為了提高燃料汽化時的熱交換強度,增強燃燒時汽化罐9內燃料汽化能力,實現最佳燃燒效率,其汽化罐9的汽化室2內設有熱交換介質11;汽化罐9由汽化室2與熱交換介質11組成一體或將汽化室2與熱交換介質11制成整體式汽化罐9;熱交換介質11的形態呈網格狀、網柵狀、絲狀、片狀、球狀;熱交換介質11是孔隙材料;汽化罐9的徑壁設燃料釋放孔10,汽化罐9與燃燒筒4底部之間設有支撐墊8。
本發明的工作是:
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