[發(fā)明專(zhuān)利]催化燃燒預(yù)混器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710036046.9 | 申請(qǐng)日: | 2007-11-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101430091A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 艾元方;蔣受寶;蔣紹堅(jiān);艾振宙;張全;周孑民;梅熾;徐文耀;徐明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | F23D14/46 | 分類(lèi)號(hào): | F23D14/46 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 410083*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 催化 燃燒 預(yù)混器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域??本發(fā)明涉及一種在預(yù)混器里強(qiáng)化燃?xì)?空氣分子接觸攪混,具有燃空氣均勻攪混,燃燒穩(wěn)定安全,結(jié)構(gòu)緊湊和運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)勢(shì)的催化燃燒預(yù)混器,適用于各類(lèi)催化燃燒鍋爐、燃?xì)廨啓C(jī)和高溫爐窯,預(yù)混型彌散燃燒裝置使用。
背景技術(shù)??燃燒反應(yīng)熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件是影響燃燒過(guò)程速度的主要因素。組織燃燒時(shí)首先要求燃?xì)夥肿雍脱鯕夥肿映浞纸佑|并均勻混合,然后是已攪混的預(yù)混氣體發(fā)生燃燒反應(yīng)并被完全消耗。前者是燃燒熱力學(xué)條件,由爐內(nèi)燃?xì)夂涂諝饬髁鲃?dòng)方式?jīng)Q定。燃燒熱力學(xué)條件不能滿(mǎn)足時(shí),機(jī)械不完全燃燒損失會(huì)增加,出現(xiàn)黑煙和污染物排放超標(biāo),車(chē)間空氣污染加劇等問(wèn)題。
燃?xì)夂涂諝忸A(yù)先混合是催化燃燒重要前提。在預(yù)混器里形成預(yù)混氣體,預(yù)混氣分子均勻通過(guò)催化體發(fā)生表面催化燃燒反應(yīng),燃?xì)獗徊糠只蛉肯摹4呋w內(nèi)部均勻設(shè)置有氣流通道,不同通道里的預(yù)混氣體要求流動(dòng)速度,溫度和燃?xì)夥肿訚舛却笾孪嗤A(yù)混氣以活塞流方式流過(guò)催化體,只有沿氣流通道方向的一維溫度變化。預(yù)混器燃空氣混合不均勻,形成明顯的富燃區(qū)域和稀燃區(qū)域,催化燃燒反應(yīng)不均勻,催化體吸熱和溫度分布不均勻,出現(xiàn)局部高溫區(qū)和催化劑局部燒損失活,床溫?zé)o法調(diào)控,最終威脅到燃燒裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行;預(yù)混器燃空氣混合不均勻,會(huì)引起起燃階段點(diǎn)火不穩(wěn)定,出現(xiàn)不著火、熄火和脫火問(wèn)題;另外燃空氣攪混好壞還影響催化體下游氣相燃燒行為,燃空氣攪混均勻是氣相空間組織彌散燃燒的重要前提。預(yù)混器空間小,燃?xì)夂涂諝鈮毫?shì)能和動(dòng)能明顯不同,不對(duì)預(yù)混器結(jié)構(gòu)、形狀和燃?xì)夂涂諝鈿饬髁鲃?dòng)進(jìn)行優(yōu)化,難于達(dá)到燃空氣均勻攪混目的。先進(jìn)可靠的燃空氣攪混技術(shù)可促進(jìn)催化燃燒技術(shù)的發(fā)展,同時(shí)對(duì)預(yù)混燃燒、彌散燃燒和化工領(lǐng)域流體混合設(shè)計(jì)操作也有重要借鑒作用。
發(fā)明內(nèi)容??為了解決空間小、存在明顯的燃空氣壓力和速度差,燃空氣分子難于均勻攪混問(wèn)題,發(fā)明根據(jù)流體力學(xué)理論,優(yōu)化預(yù)混器氣流組織和預(yù)混器形狀與尺寸,設(shè)計(jì)出一種燃空氣預(yù)混器,以改善催化燃燒過(guò)程熱力學(xué)條件,滿(mǎn)足燃燒完全、安全穩(wěn)定和低污染物排放等要求。
催化燃燒預(yù)混器,主要包括圓錐臺(tái)側(cè)面狀的上游壁面,圓錐臺(tái)側(cè)面狀且內(nèi)壁光滑的導(dǎo)流壁面,下游壁面和圓柱狀且側(cè)壁面均勻鉆有小于1.5mm氣孔的薄壁燃?xì)鈬娚淦鳎瑢?dǎo)流壁面小底面和下游壁面緊密連接,導(dǎo)流壁面大底面和上游壁面大底面緊密連接,噴射器中心軸線與預(yù)混器中心軸線重合,噴射器和導(dǎo)流壁面高度相等且下底面在與預(yù)混器中心軸線垂直的同一截面上,燃?xì)獯┻^(guò)下壁面進(jìn)入噴射器,空氣沿預(yù)混器中心軸線穿過(guò)下游壁面進(jìn)入預(yù)混器,上游壁面小底面為預(yù)混氣出口,預(yù)混氣出口半徑為1.5~2.0倍噴射器高度,上游壁面高度為9~11倍噴射器高度,導(dǎo)流壁面與預(yù)混器中心軸線夾角為42~46°,預(yù)混器中心軸線與導(dǎo)流壁面延長(zhǎng)線相交,導(dǎo)流壁面大底面和該相交點(diǎn)的距離為1.5~2.0倍噴射器高度。
發(fā)明簡(jiǎn)單緊湊,安裝使用方便,燃空氣攪混均勻,著火可靠、無(wú)熄火和脫火問(wèn)題,預(yù)混器出口燃燒安全穩(wěn)定,預(yù)混器里無(wú)燃?xì)鉁舻劝踩[患,機(jī)械不完全燃燒損失降低,無(wú)黑煙,燃燒效率提高。燃用石油液化氣、天然氣或合成燃?xì)獾拇呋紵仩t、燃?xì)廨啓C(jī)和高溫爐窯,預(yù)混型彌散燃燒裝置,化工領(lǐng)域流體混合裝置均可使用本發(fā)明。
附圖說(shuō)明
圖1為發(fā)明涉及的催化燃燒預(yù)混器結(jié)構(gòu)圖。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,催化燃燒預(yù)混器主要包括空氣進(jìn)口管1,燃?xì)膺M(jìn)口管2,沿氣流流動(dòng)方向下游壁面3(或稱(chēng)下壁面3),燃?xì)鈬娚淦?,導(dǎo)流壁面5,上游壁面6(或稱(chēng)上壁面6)和預(yù)混氣體出口7。上壁6和導(dǎo)流壁面5為圓錐臺(tái)側(cè)面,導(dǎo)流壁面5大底面和上壁面6的大底面緊密連接,導(dǎo)流壁面5小底面和下壁面3緊密連接,上壁面6、導(dǎo)流壁面5和下壁面3連接成預(yù)混器殼體。燃?xì)膺M(jìn)口管分別和下壁面3及燃?xì)鈬娚淦?密封緊密連接。空氣進(jìn)口管1和下壁面3垂直緊密連接,空氣進(jìn)口管1、燃?xì)夥峙淦?和預(yù)混器中心軸線重合。上壁面6小底面為預(yù)混氣出口7。
導(dǎo)流壁面5呈圓柱形,內(nèi)壁光滑,燃?xì)馍淞髋龅綄?dǎo)流壁面5后發(fā)生鏡面反射到預(yù)混氣出口7。噴射器4位于預(yù)混器中間,和導(dǎo)流壁面5高度相等且上下底面都在與預(yù)混器中心軸線垂直的相同截面上。噴射器4壁面很薄,沒(méi)有導(dǎo)流作用,細(xì)小的燃?xì)馍淞餮卮怪庇陬A(yù)混器中心軸線方向以高速射出。噴射器4側(cè)壁上鉆有4~6層4~6排燃?xì)鈬姵隹冢怪庇陬A(yù)混器中心軸線的同一截面上燃?xì)鈬姵隹诰鶆蚍植迹煌孛嫔先細(xì)鈬姵隹谖挥谕粭l預(yù)混器中心軸線平行線上。
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