[發(fā)明專利]調(diào)溫粘膠纖維與其它紡織纖維混紡紗及其生產(chǎn)方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710035858.1 | 申請(qǐng)日: | 2007-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101397702A | 公開(公告)日: | 2009-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡亞平;王瑞蘭;冷建平;蔡晟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 益陽(yáng)瑞亞高科紡織有限公司 |
| 主分類號(hào): | D02G3/04 | 分類號(hào): | D02G3/04;D01H4/02;D01F2/06 |
| 代理公司: | 益陽(yáng)市銀城專利事務(wù)所 | 代理人: | 舒 斌;夏宗福 |
| 地址: | 413002*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 調(diào)溫 粘膠 纖維 其它 紡織 混紡紗 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種混紡紗及其生產(chǎn)方法,具體的說是一種調(diào)溫粘膠纖維與其它紡織纖維混紡紗及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
隨著社會(huì)的發(fā)展,科技發(fā)展日新月異,人們對(duì)著裝的要求越來越高。特別是對(duì)功能化的服飾情有獨(dú)鐘,人們對(duì)服飾的舒適性要求越來越高,調(diào)溫粘膠纖維順應(yīng)這一發(fā)展趨勢(shì),為人們提供一種冷時(shí)放熱,熱時(shí)能吸熱的調(diào)溫粘膠纖維紡織品,消除了由于溫度變化而產(chǎn)生的冷熱感。公開號(hào)為CN101029421A、公開日為2007年9月5日的發(fā)明專利公布說明書公開了一項(xiàng)申請(qǐng)?zhí)枮?00710090251.3、申請(qǐng)日為2007年4月17日、發(fā)明名稱為智能調(diào)溫粘膠纖維及其制備方法的專利申請(qǐng),所述的調(diào)溫粘膠纖維是將相變溫度-24℃~+52℃的相變材料微膠囊與粘膠纖維原料經(jīng)一定的生產(chǎn)工藝獲得工業(yè)化生產(chǎn)的紡織纖維,該纖維的干斷裂強(qiáng)度≥1.42CN/dtex,濕斷裂強(qiáng)度≥0.64CN/dtex,纖維凝固放熱焓值ΔH≥1.0J/g,熔融吸熱焓值ΔH≥1.0J/g,整齊度好,吸、放濕性好,并且具有對(duì)人體無毒無害、適應(yīng)性廣,為功能纖維的開發(fā)創(chuàng)造了一個(gè)新的領(lǐng)域。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是提供一種調(diào)溫粘膠纖維與其它紡織纖維混紡紗及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的,一種調(diào)溫粘膠纖維與其它紡織纖維混紡紗,它采用背景技術(shù)中所述的調(diào)溫粘膠纖維和其它紡織纖維為原料混紡而成,所述調(diào)溫粘膠纖維與其它紡織纖維的重量比按100%計(jì)為20~90:10~80,可紡支數(shù)為6S~60S。
本發(fā)明所述的其它紡織纖維為一種或一種以上的紡織纖維的組合。
本發(fā)明所述調(diào)溫粘膠纖維與其它紡織纖維混紡紗的生產(chǎn)方法,是采用以下步驟:將按配比選用的調(diào)溫粘膠纖維、其它紡織纖維經(jīng)成卷、制生條、制熟條、紡紗。
本發(fā)明所述的成卷是將按配比選用的調(diào)溫粘膠纖維、其它紡織纖維均勻地堆放于抓棉機(jī)中,經(jīng)抓取、混合、開松、去雜后單獨(dú)或混合制成卷,卷子重量控制在410~480±3克/米。
本發(fā)明所述的制生條為將單獨(dú)或混合制成的卷子經(jīng)梳理、去雜制成生條,梳棉刺輥速度為750~1000轉(zhuǎn)/分,生條重量控制在24.5~28.5±0.5克/5米。
本發(fā)明所述的制熟條是按配比將制成的生條或精梳條進(jìn)一步均勻、混合、伸直,在并條機(jī)上制成熟條,并條道數(shù)為2~3道,牽伸倍數(shù)控制在7.5~9.5倍。
本發(fā)明所述的紡紗為將制成的熟條紡成粗紗,粗紗牽伸倍數(shù)控制在5.0~9.5倍,再將粗紗紡成細(xì)紗,細(xì)紗牽伸倍數(shù)控制在8~40倍,將細(xì)紗絡(luò)筒。
本發(fā)明為減少工序,所述的紡紗為將制成的熟條經(jīng)氣流紡成紗,其工藝條件為分梳輥速度5000~7000轉(zhuǎn)/分,紡杯速度為35000~65000轉(zhuǎn)/分,牽伸倍數(shù)為40~120倍。
由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的,采用該混紡紗制成的紡織品,利用調(diào)溫粘膠纖維整齊度好,吸、放濕性好與其它紡織纖維混紡,克服了天然纖維整齊度差、支數(shù)差異大,調(diào)溫粘膠纖維表面光滑、纖維強(qiáng)力低等缺點(diǎn),制成的紡織品具有明顯的蓄熱、放熱功能,可以根據(jù)環(huán)境溫度及人體溫度的變化做出相應(yīng)反應(yīng),緩沖體表溫度變化,在身體和服裝之間形成良好的微環(huán)境,極大地增強(qiáng)了紡織品的舒適性,充分體現(xiàn)了調(diào)溫的功能。特別是與竹纖維、苧麻纖維混紡而制成的面料或服飾,以其獨(dú)特的抗菌、殺菌、防臭、抗紫外線、抗靜電功能,更受到了消費(fèi)者的青睞。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1:
制作45S紗。
以重量100%計(jì),按比例30:30:40選用調(diào)溫粘膠纖維、竹纖維和天絲纖維,將其均勻堆放于抓棉機(jī)中,經(jīng)過抓取、混合、開松、去雜后制成混合卷,卷子重量控制在410~480±3(本實(shí)施例為410)克/米。
制成的卷子經(jīng)梳理、去雜制成生條,梳棉刺輥速度為750~1000(本實(shí)施例為750)轉(zhuǎn)/分,生條重量控制在24.5~28.5±0.5克(本實(shí)施例為24.5)/5米。
將制成的生條進(jìn)一步均勻、混合、伸直,在并條機(jī)上制成熟條,并條工藝條件如下:羅拉隔距(前X后)為9X12mm,前羅拉速度1800轉(zhuǎn)/分,并條道數(shù)為2~3(本實(shí)施例為2)道,牽伸倍數(shù)控制在7.5~9.5(本實(shí)施例為9)倍。
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