[發明專利]精選浮選機有效
| 申請號: | 200710035805.X | 申請日: | 2007-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN101125313A | 公開(公告)日: | 2008-02-20 |
| 發明(設計)人: | 劉巽瓏;喻炳高;喻旭光 | 申請(專利權)人: | 劉巽瓏;喻炳高;喻旭光 |
| 主分類號: | B03D1/14 | 分類號: | B03D1/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 423000*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 精選 浮選機 | ||
技術領域
本發明涉及用離心泡沫浮選方法和射流浮選方法結合回收有價值的細小礦物和金屬顆粒的精選浮選機。
背景技術
泡沫浮選是一種公知的將粉碎的細小物料從以水為介質的礦漿或懸浮液中分離出來的方法。希望從礦漿中回收的粒料可以用化學藥劑處理,使它們成為疏水的,而且將通常為空氣的一種氣體以氣泡的形式混入或噴入礦漿。氣泡與疏水粒料接觸,將它們攜帶至礦漿表面,形成一層穩定的泡沫。含有浮起的粒料的泡沫作為富集或浮選產品被回收,各種親水物料則被留下而沉入礦漿中,然后被排放。
目前,浮選技術中,利用泡沫浮選技術制作的浮選機有兩類:一類是離心攪拌式浮選機,礦漿的充氣和攪拌都靠離心機械攪拌器來完成;其代表機型是北京礦院設計的SF型浮選機,該杌主要采用了雙層葉輪葉片,增強了槽體內下部礦漿的大循環,下部循環漿流在定子葉片區有離心推送抽吸作用,具有轉速較低,功耗省等優點。另一類是射流浮選機,利用礦漿噴射產生負壓的原理強制吸入空氣,產生泡沫來進行浮選,它有不用設置專用的空氣壓入設備,功耗省的優點;其代表機型是中國發明專利02290087.X公開了一種“高效射流浮選機”,該機主要由進礦室、礦漿噴頭、氣室、下導管、槽體、支架及排出裝置構成,下導管出口連接有礦漿反沖板,可使礦漿能以3-5m/s的速度射向槽下內側壁,可增大了空氣分散度提高產量。還有本發明人于2006年8月28日向國家知識產權局提出的發明專利申請“高效射流浮選機”200620052106.7,也屬于這種類型。
上述兩類浮選機各有不足點,離心攪拌式浮選機由于下部循環漿流只能在葉輪外圍起筒接推送作用,其輔助離心吸漿、吸氣效能有限,再者,下部循環礦漿只能在葉輪外圍與上部漿流、氣泡相接觸,因此下部漿流中有用礦物的浮選強度仍然不高,浮選產量低。而射流浮選機雖然產量大,但是,由于它們是將礦漿和空氣的混合過程和分離過程集中在一個容器中,礦化倉周圍充氣量過大,導致礦漿翻花尾,礦排出裝置容易被粗砂堵塞造成死機,影響浮選效率。還有就是上述兩類浮選機對槽體尾礦液面和浮選桶內精礦液面的控制調整不能實現自動控制。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服上述技術中存在的缺陷,提供一種精選浮選機;該精選浮選機集機械離心和射流兩種浮選機之優點,可適用于不同顆粒級礦漿的有用礦物的浮選,單機循環量大,設備所占的裝機面積小,在運行過程中具有功耗低、富集比大、回收率高的特點。
本發明要解決問題的技術方案如下:
一種精選浮選機,由機械離心部分和輔助噴射部分相互組合在一泡沫槽內,泡沫槽槽口上設精礦刮板和精礦斗;泡沫槽內的機械離心部分由轉軸和葉輪所組成,轉軸上套中心套筒,葉輪邊緣有離心罩,中心套筒下方接有空氣導管;中心套筒下方靠離心罩處還通過一管道接槽外的進漿口;所述的輔助噴射部分由輔助泡沫槽和位于輔助泡沫槽中的射流裝置所構成,射流裝置是在管狀的礦化倉上端設礦漿噴嘴喉管,礦化倉下端有角度調節桿連接的礦漿反沖板;泡沫槽的底部通過砂漿泵、壓力管連接射流裝置;上述輔助泡沫槽是在泡沫槽內有隔板隔離出的一單獨容腔;隔板上方開泡沫溢流口,下部設沉砂出口連接泡沫槽;在沉砂出口上還設有泡沫槽液面調節裝置。
本發明集射流與機械離心攪拌兩種浮選機的優點于一體,對礦漿中的不同顆粒級的有用礦物都有很好的浮選效果;礦漿由機械離心部分先富集一部分,另一部分通過砂漿泵、壓力管連接輔助噴射部分再進行富集,富集后的精礦泡沫通過機械離心部分泡沫層由精礦刮板刮人精礦斗。可有效地控制精礦品位,故適宜作為精選之用。本發明的機械離心部分葉輪除產生離心負壓吸氣外,還具有攪動礦漿的功能,使中粗顆粒有用礦物浮力增大,比射流部分更易浮出液面。和現有的通用SF型浮選機相比,本發明富集比、回收率高,同時大大節約能源,此外,設備本身操作簡便,減輕了操作工人的勞動強度;本發明只要采用調速電動機和調整輔助噴射部分的噴嘴口徑就能改變礦漿的流量,一臺可以代替現有的攪拌浮選機3-4臺,縮小了設備的裝機面積,適用于不同顆粒級礦漿的有用礦物精選。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
附圖中:1泡沫槽;2精礦刮板;3精礦斗;4轉軸;5葉輪;6中心套筒;7離心罩;8空氣導管;9管道;10輔助泡沫槽;11礦化倉;12礦漿噴嘴喉管;13角度調節桿;14礦漿反沖板;15砂漿泵;16壓力管;17隔板;18泡沫溢流口;19沉砂出口;20進漿口;21泡沫槽液面調節裝置;22礦化倉液面顯示器;23底閥。
具體實施方式
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