[發(fā)明專利]一種松木單板的脫脂方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710035725.4
• 申請(qǐng)日: 2007-09-12
• 公開（公告）號(hào): CN101148051A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李年存;彭萬喜;李曉燕;李海燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李年存;彭萬喜;李曉燕;李海燕
• 主分類號(hào): B27K3/02
• 分類號(hào): B27K3/02;B27K3/50;B01D3/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所
• 代理人: 顏勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種松木單板的脫脂方法，具體地說，涉及一種脫除松木單板中松脂的方法。

背景技術(shù)

目前，各種松木由于其材性、松脂含量以及內(nèi)含物的不同，脫脂方法稍有差異，但當(dāng)前的松木脫脂方法和技術(shù)可以歸納五種：(1)堿液皂化法，(2)溶劑萃取法，(3)催化聚合法，(4)高溫干燥法，(5)真空干燥法。

一般為了提高脫脂效果，常常采用兩種或兩種以上的脫脂方法相結(jié)合，但生產(chǎn)廠家在實(shí)際應(yīng)用中并不理想。如利用堿液皂化法處理的松木脫脂率低，易變色，光澤暗淡，廢水問題也沒有根本解決，阻礙了松木實(shí)木制品生產(chǎn)的發(fā)展。

綜上所述，雖然國(guó)內(nèi)外目前在松木脫脂技術(shù)上開發(fā)了許多方法，取得了長(zhǎng)足的進(jìn)展，但是在脫脂率、脫脂材防變色處理以及脫脂深度等方面還存在問題，不能滿足企業(yè)和市場(chǎng)的要求。同時(shí)，在目前的松木脫脂理論與技術(shù)開發(fā)上，還存在兩個(gè)明顯而急需研究的問題：

首先，在與脫脂液滲透有關(guān)的木材生產(chǎn)加工過程中所涉及的都是非穩(wěn)態(tài)滲透過程，即描述過程的參數(shù)是與時(shí)間有關(guān)的量。但以往的模型過于理想化，且大多使用穩(wěn)態(tài)流數(shù)據(jù)擬合非穩(wěn)態(tài)滲透。因此，建立一個(gè)符合木材非穩(wěn)態(tài)脫脂液滲透實(shí)際過程的理論模型，設(shè)計(jì)出適用的非穩(wěn)態(tài)脫脂液滲透性實(shí)驗(yàn)方法，這是一個(gè)在理論與生產(chǎn)應(yīng)用上都極為重要的工作。

其次，由于測(cè)量大尺寸試件脫脂液滲透系數(shù)在實(shí)際操作上有困難，且目前關(guān)于脫脂滲透的研究都是基于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的小尺寸試件，加上脫脂液滲透性的變異極大，小尺寸試件脫脂液滲透性在實(shí)際的應(yīng)用有一定局限性，很難準(zhǔn)確反映大尺寸試件的實(shí)際脫脂液滲透特性。因而構(gòu)建大尺寸木材試件的脫脂液滲透模型，研究其滲透性，預(yù)測(cè)和估算大尺寸木材試件脫脂液滲透系數(shù)，可以縮短試驗(yàn)研究與生產(chǎn)實(shí)踐的差距，更有效地應(yīng)用在木材工業(yè)的有關(guān)生產(chǎn)實(shí)際中，避免“大尺度效應(yīng)”發(fā)生。

因此，利用現(xiàn)代測(cè)試、分析手段，進(jìn)行理論與技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)低成本、高效率、低污染、材色新鮮、技術(shù)成熟且產(chǎn)業(yè)化程度高的新技術(shù)和新工藝是今后的發(fā)展趨勢(shì)。本發(fā)明的申請(qǐng)人對(duì)松木單板脫脂進(jìn)行系統(tǒng)研究，獲得利用高效脫脂的工藝技術(shù)，這可以改變我國(guó)松木低效益利用的局面，也對(duì)中國(guó)林業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種易于實(shí)現(xiàn)、操作方便、環(huán)保、生產(chǎn)成本低的松木單板的脫脂方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的松木單板的脫脂方法，包括如下步驟：

(1)、脫脂液配制：利用乙醇和苯，按照體積V_乙醇∶V_苯＝1.5～2.5∶1配成脫脂液；

(2)、松木單板備料：選擇0.05～2.5mm厚的松木單板；

(3)、脫脂處理：將脫脂液裝滿脫脂池，然后在超聲波輔助下，1～10張松木單板固定在運(yùn)輸帶上，從脫脂池中運(yùn)輸，要求松木單板在脫脂液的液面下，松木單板浸入脫脂液面到露出脫脂液面的時(shí)間為10～60min。

松木單板在脫脂液中處理60min，脫脂率低于70％時(shí)，更換脫脂液，廢舊脫脂液進(jìn)行蒸餾回收溶劑，殘液和殘?jiān)鼮閺乃赡締伟逯忻摮龅乃芍?/p>

上述步驟(2)中所述的松木單板是指旋切或刨切的單板，幅面沒有特殊要求。

上述步驟(3)中所述的運(yùn)輸帶是指耐脫脂液腐蝕的皮帶或鋼帶。

所述的蒸餾是指在常壓和75～85℃下，或在真空度為0.01Mpa和45～55℃下，使廢舊脫脂液中的溶劑分離出來。

采用上述技術(shù)方案的松木單板的脫脂方法，是依靠苯/醇溶液對(duì)松脂的溶解使單板中的松脂脫出，本發(fā)明可使松木單板脫脂率達(dá)到70％以上，材色保持松木新鮮材色，物理力學(xué)性質(zhì)下降較小，完全可滿足家具的要求。該發(fā)明具有易于實(shí)現(xiàn)、操作方便、生產(chǎn)成本低，更為重要的是利用該技術(shù)不產(chǎn)生廢水，提高松木的附加值，創(chuàng)造就業(yè)崗位，有利于促進(jìn)人工林資源與生態(tài)、社會(huì)的和諧發(fā)展。

綜上所述，本發(fā)明是一種易于實(shí)現(xiàn)、操作方便、環(huán)保、生產(chǎn)成本低的松木單板的脫脂方法。

具體實(shí)施方式

通過下面給出的本發(fā)明的具體實(shí)施例可以進(jìn)一步清楚地理解本發(fā)明，但下述實(shí)施例并不是對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1：

(1)、脫脂液配制：按照體積比V_乙醇∶V_苯＝1.5∶1將乙醇和苯混合均勻，配置成脫脂液；

(2)、松木單板備料：選擇2.5mm厚的刨切松木單板，單板幅面沒有特殊要求；