[發(fā)明專利]一種利用廢舊纖維制造輕質(zhì)隔音抗震人造板的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710035721.6 | 申請日: | 2007-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN101158137A | 公開(公告)日: | 2008-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張江;彭萬喜;楊鹛 | 申請(專利權(quán))人: | 張江;彭萬喜;楊鹛 |
| 主分類號: | D21J1/00 | 分類號: | D21J1/00;D21C5/02;D21B1/32;D21D1/02;D21J1/04 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410004湖南省長沙市韶山南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 廢舊 纖維 制造 隔音 抗震 人造板 方法 | ||
1.一種利用廢舊纖維制造輕質(zhì)隔音抗震人造板的方法,其特征是采用如下步驟:
(1)、備料:按照廢舊瓦楞紙與廢舊木纖維的質(zhì)量比為2.5∶6.5~5∶5稱取廢舊瓦楞紙、廢舊木纖維,然后混和,得到混合物料;
(2)、原料離解:將混和物料水解8~48h,得到粗漿;
(3)、漿液混合:采用離解器、高速粉碎機或高速攪拌機使其混和均勻,得到漿液;
(4)、組坯脫水:按照預(yù)定密度0.35~0.60g/cm3稱量漿液、鋪裝,然后進行脫水成型,得到毛坯料;
(5)、熱壓成型:采用熱壓機熱壓成型,使毛坯料的含水率降到6~12%,再裁邊,就可得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢舊纖維制造輕質(zhì)隔音抗震人造板的方法,其特征在于:上述步驟(1)中所述的廢舊瓦楞紙是指各類廢舊的瓦楞紙;所述的廢舊木纖維是指廢舊木纖維、木片熱磨成的木纖維、廢舊中密度纖維板或廢舊中密度纖維板制品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用廢舊纖維制造輕質(zhì)隔音抗震人造板的方法,其特征在于:上述步驟(2)中所述的水解可以用溫度、超聲波、微波、高頻或聯(lián)合手段加以輔助,以達到加速水解。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用廢舊纖維制造輕質(zhì)隔音抗震人造板的方法,其特征在于:上述步驟(3)中所述的離解器、高速粉碎機或高速攪拌機的轉(zhuǎn)速至少不低于500轉(zhuǎn)/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用廢舊纖維制造輕質(zhì)隔音抗震人造板的方法,其特征在于:上述步驟(4)中所述的預(yù)定密度是指產(chǎn)品需求的密度,其密度為0.35~0.60g/cm3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用廢舊纖維制造輕質(zhì)隔音抗震人造板的方法,其特征在于:上述步驟(4)中所述的脫水可以采用壓力脫水、真空脫水、或壓力/真空脫水,其壓力為0.001~0.1MPa,真空度為0.001~0.1MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用廢舊纖維制造輕質(zhì)隔音抗震人造板的方法,其特征在于:上述步驟(5)中所述的熱壓機是指生產(chǎn)人造板所用熱壓機,溫度為105~160℃,時間為100~250s,壓力為0.1~6.0MPa,根據(jù)預(yù)定厚度設(shè)置厚度規(guī)。
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