[發明專利]一種鋁電解電容器自動老化生產線

有效

• 申請號: 200710035689.1
• 申請日: 2007-09-05
• 公開（公告）號: CN101383225A
• 公開（公告）日: 2009-03-11
• 發明（設計）人: 艾立華;陳太平
• 申請（專利權）人: 艾立華
• 主分類號: H01G9/00
• 分類號: H01G9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電解電容器制造方法，特別是一種鋁電解電容器老化生產工藝。

背景技術

老化是生產鋁電解電容器生產過程中的一道重要工藝。目前，電容器的老化工藝過程主 要由自動套管機，自動老化機完成。自動套管機單獨完成對裸品電容器套管過程；自動老化 機主要由自動上料機、夾具、自動老化箱、自動檢測設備組成，單獨完成對電容器老化過程， 二者還沒有組合連接成一條生產線。這種單獨分開的工藝存在如下不足：由于存在中間轉運 環節，產品之間的相互磨擦，增加了對產品造成的損傷，特別是對電容器引線的損傷，會嚴 重影響下道工序的上料率，從而降低產品的質量和正品率。中間轉運環節多也增加了工序時 間，延長產品的生產周期，增加了工人的勞動強度。

發明內容

本發明的目的在于，針對上述存在問題，提供一種鋁電解電容器自動老化生產線，減少 中間轉運環節，提高產品的質量和正品率，提高電容器老化效率。

為了實現發明的目的，本發明采取了如下技術方案：將自動套管機、自動老化機有機組 合連接成一種鋁電解電容器全自動老化生產線，包括自動套管機、自動上料機、夾具、自動 老化箱、自動測試設備。

自動套管機、自動老化箱、自動測試設備環繞自動上料機安裝。從自動套管機傳送過來 的電容器自然銜接到自動上料機的平振上，通過自動上料機將產品送上老化夾具進入自動老 化箱進行老化，老化后的產品輸送到自動測試設備，對產品進行自動測試分選后，完成了老 化過程。

為了提高產品的質量和正品率，可以在老化箱與自動測試設備之間增設一個二次老化箱， 進行過老化的產品被輸送到二次老化箱進行二次老化。如果要求質量更高的產品，還可以增 加更多的老化箱，進行多次老化，產品質量和正品率可大大提高。

關于二次老化還可以采用不同的夾具來進行，老化箱采用帶有熱敏電阻的夾具進行老化， 二次老化箱采用不帶有熱敏電阻的夾具進行二次老化，可用提高產品的質量和正品率。

關于二次老化還可以采用控制老化箱的溫度來進行，使其中一個老化箱保持常溫，對產 品進行常溫老化，另一個老化箱進行高溫老化，可以提高產品的質量和正品率。

由于采取了上述技術方案，減少了人工轉運環節，特別是采取二次老化，產品的質量、 正品率、老化效率大為提高，也使電容器老化生產的自動化程度大大提高。

附圖說明

附圖為本發明示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進一步的說明。附圖描寫了本發明的一個具體實施例。一種鋁電 解電容器自動老化生產線，由自動套管機1、自動上料機2、帶熱敏電阻的夾具3、不帶熱敏 電阻的夾具4、自動老化箱5、二次自動老化箱6、自動測試設備7組成，從自動套管機1傳 送過來的電容器產品自然銜接到自動上料機2上，通過自動上料機2將待老化產品送上帶熱 敏電阻的夾具3，輸送到自動老化箱5進行老化，之后由自動上料機2將老化后的產品送上 不帶熱敏電阻夾具4，進入二次自動老化箱6老化，老化完成后，再由自動上料機2送到自 動測設備7，進行自動測試分選之后，完成全部老化工藝過程。