[發明專利]一種新型磨片材料

無效

• 申請號: 200710035491.3
• 申請日: 2007-07-30
• 公開（公告）號: CN101100726A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 廖文波;唐武奇
• 申請（專利權）人: 岳陽國泰機械有限責任公司
• 主分類號: C22C38/44
• 分類號: C22C38/44;C22C33/04;C21D1/00;C21D11/00
• 代理公司: 岳陽市大正專利事務所
• 代理人: 龔正初

一、技術領域：

本發明涉及一種新型磨片材料，屬于中碳馬氏體不銹鋼技術領域。

二、背景技術：

綠色環保和節能是現代企業所追求的目標。為達到綠色生產，大量的造紙企業利用廢紙制漿，如何高效低耗生產合格的漿料，對制漿用磨機磨片提出了很高的要求。現有的磨片材料，大多為高碳合金，硬度高，但抗腐性差，脆性大，磨合性能不好，在低濃制漿中常常表現為易打齒，壽命低，成漿質量不理想。能耗是人造板行業考核磨片質量的主要指標，高的硬度常常是高的脆性，為提高壽命，目前的磨片生產廠家大多采用降低硬度提高韌性的辦法進行材料的生產，這樣卻使能耗大大增加。

三、發明內容：

本發明的目的在于針對現有磨片材料上述缺點和不足，提供一種新型磨片材料，通過特殊的處理工藝，很好地解決了現有磨片材料的問題。

本發明的目的是這樣實現的，材料硬度隨制漿纖維不同而可調，磨片中主要合金是鉻，并有適量的Mo和Ni，金相組織為奧氏體+馬氏體。其特征在于：

磨片材料成份為：C：0.4-0.5％，Cr：16-18％，Mo：0.6-1.5％，Ni：0.6-1.8％，其余為Fe。

本發明的磨片材料采用熱處理強化工藝，其控制參數為：熔煉溫度1600℃-2000℃，熱處理溫度：800℃-1100℃，升溫速度：80-120℃/H，保溫時間：60-120分鐘，硬度：45-55HRC。

本發明的磨片材料主要用于造紙和人造板行業盤磨機用磨片，屬關鍵易損件。適用于中、高壓高速運轉的各種盤磨機.本磨片材料具有良好的抗沖擊性、耐腐蝕性的優點。除造紙、人造板工業外，還可用于食品、軍工等行業，作粉碎纖維原料之用。

四、具體實施方式：

實施例1：將含Cr量為60％的鉻鐵140Kg，含Mo量為50％的鉬鐵6Kg，含Ni量為100％的鎳3Kg，A3鋼351Kg，共計重量為500Kg物料放入中頻爐中熔煉，熔煉溫度為1650℃。

經淬火強化熱處理，控制工藝參數：保溫溫度為850℃，升溫速度：80℃/H，保溫時間：70分鐘，制成硬度為45-55HRC的磨片，經機加工后制得制漿造紙和人造板磨機專用磨片。

實施例2：將含Cr量為60％的鉻鐵145Kg，含Mo量為50％的鉬鐵7Kg，含Ni量為100％的鎳3.5Kg，A3鋼442.5Kg，共計重量為500Kg物料放入中頻爐中熔煉，熔煉溫度為1650℃。

經淬火強化熱處理，控制工藝參數：保溫溫度為850℃，升溫速度：80℃/H，保溫時間：70分鐘，制成硬度為45-55HRC的磨片，經機加工后制得制漿造紙和人造板磨機專用磨片。

實施例3：將含Cr量為60％的鉻鐵175Kg，含Mo量為50％的鉬鐵17Kg，含Ni量為100％的鎳11Kg，A3鋼395Kg，共計重量為500Kg物料放入中頻爐中熔煉，熔煉溫度為1650℃。

經淬火強化熱處理，控制工藝參數：保溫溫度為850℃，升溫速度：80℃/H，保溫時間：70分鐘，制成硬度為45-55HRC的磨片，經機加工后制得制漿造紙和人造板磨機專用磨片。