[發明專利]卷煙包裝機小盒鋁箔紙缺陷檢測裝置

無效

• 申請號: 200710035420.3
• 申請日: 2007-07-13
• 公開（公告）號: CN101109712A
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 潘安岳
• 申請（專利權）人: 廣西中煙工業公司
• 主分類號: G01N21/892
• 分類號: G01N21/892
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及對卷煙小盒的內襯材料鋁箔紙是否缺失或破損進行檢測的方法和裝置，尤其是一種卷煙包裝機鋁箔紙缺陷檢測方法及裝置。

背景技術

目前我國從國外引進的GDX2卷煙包裝設備，在商標紙包上煙支后，未設計有小盒鋁箔紙缺陷檢測裝置。許多煙廠在生產過程中都不同程度出現缺鋁箔紙小盒或鋁箔紙破損小盒混入成品條盒卷煙中，而且當小盒缺鋁箔紙或鋁箔紙破損時，往往會使煙支在以后的包裝過程中丟失，造成小盒嚴重缺支。

發明內容

本發明的目的是提供一種檢測及剔除卷煙小盒鋁箔紙缺陷的方法及裝置，特別是卷煙小盒缺鋁箔紙或鋁箔紙破損檢測方法及裝置。

按照本發明的第一方面，是提供一種卷煙包裝機小盒鋁箔紙缺陷檢測方法，在線通過兩個電感式接近開關對運動中的小盒兩個側面進行掃描檢測，當運動中的小盒到達所述電感式接近開關前時，掃描開始。檢測同步由兩個反射式光纖傳感器設定，在檢測同步寬度內，當有一個以上電感式接近開關檢測不到鋁箔紙信號或檢測到的鋁箔紙信號不連續時，即可判定為小盒缺鋁箔紙或鋁箔紙破損。其特征在于：運動中的小盒先到達前反射式光纖傳感器前，然后同時到達兩個電感式接近開關前，最后才到達后反射式光纖傳感器前；在控制單元內對鋁箔紙缺陷小盒進行存儲移位，并利用氣閥將鋁箔紙缺陷小盒剔除。這種方法不但能夠檢測出小盒缺鋁箔紙、鋁箔紙破損缺陷，同時能夠檢測出嚴重缺支小盒缺陷，而且檢測效果精確可靠。

按照本發明的第二方面，提供一種用于檢測卷煙包裝機小盒鋁箔紙缺陷的裝置。所述檢測方法所用裝置至少包括兩個電感式接近開關2、兩個反射式光纖傳感器3、4，所述兩個電感式接近開關2分別檢測小盒1的兩個側面，檢測方向與被檢測小盒的運動方向垂直相交，且運動中的小盒同時到達兩個電感式接近開關前，所述電感式接近開關2的檢測有效距離為6至8毫米；所述兩個反射式光纖傳感器3、4檢測小盒的同一個側面，安裝在其中一個電感式接近開關的兩側，運動中的小盒先后到達所述兩個反射式光纖傳感器4前，調整所述反射式光纖傳感器4的左右位置，即可設定檢測同步寬度。

所述檢測裝置包括一個可編程邏輯控制器PLC、兩個電感式接近開關2、兩個反射式光纖傳感器4、一個剔除同步光電接近開關6、一個剔除氣閥，一個剔除氣嘴7。所述電感式接近開關2、反射式光纖傳感器4安裝在GD包裝機主機出口處的小盒輸送軌道檔板5上，所述剔除同步光電接近開關6、剔除氣嘴安裝在距離所述電感式接近開關150至200毫米遠的小盒輸送軌道檔板5上。將剔除氣嘴對面的小盒輸送軌道檔板開200至250毫米長25至30毫米深的缺口，剔除氣嘴將鋁箔紙缺陷小盒從所述缺口吹出小盒輸送軌道。

所述可編程邏輯控制器PLC的控制方式為：檢測到小盒缺鋁箔紙或鋁箔紙破損時，PLC進行存儲移位，當檢測到的缺鋁箔紙或鋁箔紙破損小盒到達所述剔除同步光電接近開關前時，PLC指令剔除氣閥動作，剔除氣嘴將缺鋁箔紙或鋁箔紙破損小盒吹出GD包裝機小盒輸送軌道，缺鋁箔紙或鋁箔紙破損小盒掉入回收桶中，不進入下道工序。缺鋁箔紙或鋁箔紙破損小盒被吹離所述剔除同步光電接近開關后，PLC指令剔除氣閥動作停止。

附圖說明

圖1是本發明結構主視圖。

圖2是本發明結構俯視圖。

圖3是本發明的電感式接近開關、反射式光纖傳感器檢測示意圖。

圖4是小盒鋁箔紙無缺陷時檢測波形示意圖。

圖5是小盒缺鋁箔紙時檢測波形示意圖。

圖6是小盒鋁箔紙破損時檢測波形示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

附圖中1代表小盒，2代表電感式接近開關，3代表前反射式光纖傳感器，4代表后反射式光纖傳感器，5代表小盒輸送軌道擋板，6代表剔除同步光電接近開關，7代表剔除氣嘴，8代表小盒輸送軌道擋板缺口，9代表小盒輸送帶，10代表電感式接近開關掃描波形，11代表檢測同步波形，12代表檢測結果波形，13代表上升沿，14代表下降沿，箭頭代表小盒運動方向。

參見附圖1、附圖2、附圖3，在GD包裝機主機出口處，即在小盒輸送帶9兩側的小盒輸送軌道檔板5上分別安裝兩個電感式接近開關2，所述兩個電感式接近開關2的檢測方向與被檢測小盒1的運動方向垂直相交，且運動中的小盒1同時到達兩個電感式接近開關2前。在其中一個電感式接近開關2的兩側安裝兩個反射式光纖傳感器，所述兩個反射式光纖傳感器檢測小盒1的同一個側面。