[發(fā)明專利]平整度控制在萬(wàn)分之五以內(nèi)的背投影屏幕的生產(chǎn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710035182.6
• 申請(qǐng)日: 2007-06-18
• 公開（公告）號(hào): CN101329502A
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳勇
• 主分類號(hào): G03B21/56
• 分類號(hào): G03B21/56;C03B27/00
• 代理公司: 南昌佳誠(chéng)專利事務(wù)所
• 代理人: 閔蓉;劉守正

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于投影光學(xué)顯示技術(shù)制造領(lǐng)域，涉及到一種生產(chǎn)背投影屏幕所用的鋼化玻璃模具的制備，利用此模具，可獲得厚度在3mm-5mm的背投影屏幕，其平整度控制在萬(wàn)分之五以內(nèi)的超平面高清晰光學(xué)背投影屏幕。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有技術(shù)中通常采用普通玻璃模具制造背投影屏幕。傳統(tǒng)的玻璃模具玻璃鋼化過(guò)程是采用滾軸傳送式高溫鋼化處理的方式，其有如下缺點(diǎn)：未鋼化成型的玻璃在傳動(dòng)滾軸上滾動(dòng)時(shí)，因滾軸和玻璃是兩種不同的介質(zhì)，在玻璃高溫鋼化過(guò)程中，滾軸和玻璃接觸時(shí)，接觸面和未接觸面產(chǎn)生溫差，造成玻璃上下鋼化時(shí)受熱不均勻，再加上在高溫鋼化過(guò)程中采用的是滾軸傳動(dòng)式傳送玻璃，此時(shí)玻璃自身溫度很高，滾軸傳動(dòng)時(shí)就在與玻璃的接觸面上產(chǎn)生了雨絲。用此玻璃制成的模具，再用該模具制作的屏幕有如下缺點(diǎn)：厚薄正負(fù)公差大，通常在1％-5‰之間，雨絲及玻根現(xiàn)象明顯，入射光線折射不均勻，圖像有輕微變形和亮暗不均勻現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有背投影屏幕制備過(guò)程中玻璃模具制備技術(shù)的不足，提供一種平整度控制在萬(wàn)分之五以內(nèi)的背投影屏幕的生產(chǎn)方法。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術(shù)方案是這樣的：

一種平整度控制在萬(wàn)分之五以內(nèi)的背投影屏幕的生產(chǎn)方法為：

1)玻璃挑選，根據(jù)欲做背投影屏幕的規(guī)格，選取厚度10mm，厚度偏差為0.2‰，規(guī)格在600mm×880mm-2000mm×3000mm之間玻璃數(shù)塊，在選好的玻璃四個(gè)邊角上，用1.2-1.5mm玻璃鉆頭在據(jù)玻璃兩邊各10mm的位置上分別鉆四個(gè)工藝孔；

2)用1mm粗的鋼絲繩穿過(guò)鉆好的工藝孔并同時(shí)把玻璃固定懸吊起來(lái)；

3)把懸吊起來(lái)的玻璃移入鋼化爐內(nèi)并固定好；

4)掌握好玻璃在鋼化爐中的時(shí)間和溫度，鋼化時(shí)間為800-900秒；

5)取出鋼化好的玻璃進(jìn)行單片數(shù)據(jù)測(cè)試，然后根據(jù)單片數(shù)據(jù)值進(jìn)行科學(xué)配對(duì)，并在配對(duì)好的玻璃上刻好標(biāo)記，此時(shí)將符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼化玻璃選出；

6)根據(jù)選配好的鋼化玻璃制作背投影屏幕玻璃模具；

7)往鋼化玻璃模具內(nèi)注入聚合好的熱塑性光學(xué)材或樹脂，屏幕厚度控制在3-5mm，屏幕規(guī)格在40-150英寸之間；

8)開模，取出屏幕。

本發(fā)明的有益效果是：

1.采用本生產(chǎn)方法，在鋼化過(guò)程中因玻璃是固定懸吊在鋼爐化內(nèi)，所以玻璃鋼化時(shí)溫度上下均勻一致；

2.用此鋼化玻璃制備的鋼化玻璃模具生產(chǎn)的背投影屏幕基本消除屏幕的雨絲現(xiàn)象和厚薄正負(fù)公差大問(wèn)題，能大大提高入射光線的折射均勻度。

附圖說(shuō)明

圖1.傳統(tǒng)玻璃模具的玻璃鋼化制備過(guò)程示意圖

圖2.采用懸吊式玻璃模具的玻璃立體示意圖

圖3.采用懸吊式玻璃模具的玻璃鋼化制制備過(guò)程示意圖

圖中：

1、高溫鋼化爐；2、玻璃；3、傳動(dòng)滾軸；4、高溫溫度表示線；5、鉆好的工藝孔；6、懸吊鋼絲繩；7、吊耳。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)例詳細(xì)描述本發(fā)明。

實(shí)施例一

一種平整度控制在萬(wàn)分之五以內(nèi)的背投影屏幕的生產(chǎn)方法為：

先挑選玻璃，根據(jù)欲做背投影屏幕的規(guī)格，選取厚度10mm，規(guī)格在600mm×800mm兩塊，2000mm×3000mm兩塊，在選好的玻璃四個(gè)邊角上，用1.3mm玻璃鉆頭在據(jù)玻璃兩邊各10mm的位置上分別鉆四個(gè)工藝孔；用1mm粗的鋼絲繩穿過(guò)鉆好的工藝孔并同時(shí)把玻璃固定懸吊起來(lái)；再把懸吊起來(lái)的玻璃平行的移入鋼化爐內(nèi)并固定好；然后掌握好玻璃在鋼化爐中的時(shí)間和溫度，普通滾軸式玻璃鋼化時(shí)間大約為450秒，采用懸吊式鋼化時(shí)間為850秒；再取出鋼化好的玻璃進(jìn)行單片數(shù)據(jù)測(cè)試，然后根據(jù)單片數(shù)據(jù)值進(jìn)行科學(xué)配對(duì)，并在配對(duì)好的玻璃模具上刻好標(biāo)記，此時(shí)將符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼化玻璃選出；根據(jù)選配好的鋼化玻璃制作背投影屏幕玻璃模具；往鋼化玻璃模具內(nèi)注入聚合好的熱塑性光學(xué)材料，屏幕厚度控制在3.5mm；最后開模，取出屏幕。用此鋼化玻璃制備的鋼化玻璃模具生產(chǎn)的背投影屏幕基本消除屏幕的雨絲現(xiàn)象和厚薄正負(fù)公差大問(wèn)題，能大大提高入射光線的折射均勻度。

實(shí)施例二

一種平整度控制在萬(wàn)分之五以內(nèi)的背投影屏幕的生產(chǎn)方法為：

先挑選玻璃，根據(jù)欲做背投影屏幕的規(guī)格，選取厚度10mm，規(guī)格在600mm×800mm四塊，2000mm×2500mm之間玻璃四塊，在選好的玻璃四個(gè)邊角上，用1.4mm玻璃鉆頭在據(jù)玻璃兩邊各10mm的位置上分別鉆四個(gè)工藝孔；用1mm粗的鋼絲繩穿過(guò)鉆好的工藝孔并同時(shí)把玻璃固定懸吊起來(lái)；再把懸吊起來(lái)的玻璃平行的移入鋼化爐內(nèi)并固定好；然后掌握好玻璃在鋼化爐中的時(shí)間和溫度，普通滾軸式玻璃鋼化時(shí)間大約為450秒，采用懸吊式鋼化時(shí)間為900秒；再取出鋼化好的玻璃進(jìn)行單片數(shù)據(jù)測(cè)試，然后根據(jù)單片數(shù)據(jù)值進(jìn)行科學(xué)配對(duì)，并在配對(duì)好的玻璃模具上刻好標(biāo)記，此時(shí)將符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼化玻璃選出；根據(jù)選配好的鋼化玻璃制作背投影屏幕模具；往鋼化玻璃模具內(nèi)注入聚合好的半結(jié)晶性極性化合物或樹脂，屏幕厚度控制在4mm；最后開模，取出屏幕。用此鋼化玻璃制備的鋼化玻璃模具生產(chǎn)的背投影屏幕基本消除屏幕的雨絲現(xiàn)象和厚薄正負(fù)公差大問(wèn)題，能大大提高入射光線的折射均勻度。