[發明專利]炭/炭-碳化硅復合材料剎車閘瓦閘片的制造方法無效
| 申請號: | 200710035176.0 | 申請日: | 2007-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN101070395A | 公開(公告)日: | 2007-11-14 |
| 發明(設計)人: | 肖鵬 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | C08J5/14 | 分類號: | C08J5/14;F16D69/00;F16D69/02 |
| 代理公司: | 中南大學專利中心 | 代理人: | 龔燦凡 |
| 地址: | 410083*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳化硅 復合材料 剎車 閘瓦 制造 方法 | ||
1.炭/炭-碳化硅復合材料剎車閘瓦閘片的制造方法,其特征在于:以短切炭纖維、炭粉、樹脂、瀝青、Si粉和SiC粉為原材料,通過配料混料、造粒、低溫熱壓成形、高溫燒結、樹脂浸漬固化、炭化、摩擦面打磨工序制造C/C-SiC復合材料閘瓦閘片;具體工藝參數為:
(1)原材料:長度為2~15mm的短切炭纖維,粒度為0.075~0.30mm的炭粉,粒度為0.075~0.30mm的Si粉,粒度為0.075~0.15mm的樹脂粉或瀝青粉,粒度為0.075~0.15mm的SiC粉;
(2)配料混料?原材料的質量含量為,短切炭纖維5~20%,Si粉20~50%,炭粉5~30%,樹脂粉或瀝青粉10~30%,SiC粉0~15%;
(3)造粒?將混好的原材料進行機械造粒,75%的顆粒粒徑在5~15mm;
(4)低溫熱壓?將顆粒料裝入模具腔內,施加50~400MPa的壓力,在140℃~200℃內保溫0.5~1小時,使顆粒通過樹脂固化粘結成坯體,坯體尺寸與要制造的閘瓦或閘片尺寸相同;
(5)高溫燒結?將坯體通過高溫燒結,燒結在真空爐中進行,最高溫度1350℃~1700℃,時間30~60小時,爐內氣氛為真空或充Ar到常壓;
(6)增密?采用液態樹脂或瀝青對燒結后的坯體進行浸漬、固化、炭化增密,浸漬溫度為50℃~80℃,固化溫度為150℃~200℃,炭化溫度800℃~900℃;
(7)摩擦表面加工?將增密后的坯體進行表面加工,得到閘瓦閘片部件;
所述樹脂粉為酚醛樹脂粉;
所述液態樹脂為液態呋喃樹脂。
2.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述炭粉為石墨粉、瀝青炭粉、樹脂炭粉或它們的混合物。
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