[發明專利]氣膜熄焦方法

有效

• 申請號: 200710034850.3
• 申請日: 2007-04-29
• 公開（公告）號: CN101294084A
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 何相華;雷新春;王暾;吳國林
• 申請（專利權）人: 王暾
• 主分類號: C10B39/04
• 分類號: C10B39/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于焦化技術領域，尤指一種氣膜熄焦方法。

背景技術：

目前的熄焦方法有干熄焦和水熄焦，干熄焦是以氮氣等惰性氣體冷卻焦炭，它具有提高焦炭性能，節能環保的效果，是一種先進的熄焦方法，但由于設備造價高和運行成本高無法在非發達國家普遍推廣。水熄焦是用普通水作熄焦介質，是目前應用最為廣泛的一種熄焦方法，它的優點是設備造價低，運行成本低；缺點是一方面降低焦炭質量，另一方面產生大量的含有苯、酚、氰化物，硫化物和灰塵的有害蒸汽排向大氣，造成巨大的環境污染和熱污染。雖然目前有在熄焦水中添加鈍化劑的方法，但添加鈍化劑僅能提高一點焦炭的熱強度，在其它方面還是無能為力。

發明內容

本發明的目的是：提供一種氣膜熄焦方法，它不改變傳統水熄焦的工藝及設備，僅在熄焦水中加入發泡劑、穩泡劑和成膜劑，然后用這種加入了發泡劑、穩定劑和成膜劑的混合物水溶液替代普通水進行熄焦，就可一方面大幅度提高焦炭質量、降低焦炭含水率；另一方面大幅度減少有害水蒸氣的排放量，有利于環境保護。

本發明的氣膜熄焦方法如下：①將發泡劑、穩泡劑和成膜劑以100∶(1～30)∶(1～50)的重量比混合均勻后溶解于水中配制成總濃度為5～50％的水溶液，或者將發泡劑、穩泡劑和成膜劑按100∶(1～30)∶(1～50)的重量比分別先后溶解于同一水溶液中配制成總濃度為5～50％的水溶液，或者先將發泡劑、穩泡劑和成膜劑分別溶解于水中配制成單種水溶液，再將三種單種水溶液按有效含量100∶(1～30)∶(1～50)的重量比混合配制成總濃度為5～50％的水溶液；②將步驟①中的高濃度水溶液倒進(或泵進)熄焦水池中，讓其自動擴散(或攪拌)成濃度為0.01～1％的稀水溶液；③將熄焦水池中的水溶液輸入(泵入、壓入)噴淋器，噴淋于熄焦車上的紅焦炭上，使紅熱焦炭表面形成一層薄氣膜，讓焦炭在氣膜的保護下降溫，至焦溫降至200℃以下時，停止噴淋；④撤出被冷卻的焦炭。

本發明具體配方的氣膜熄焦方法的步驟為：

①將十二烷基苯磺酸銨和聚乙烯醇以100∶5的比例混合均勻后溶解于水中，配制成總濃度為10％的水溶液A，或者十二烷基甲基氯化銨、松香酸鈉、蒽磺酸以100∶10∶10的比例混合均勻后溶解于水中，配制成總濃度為10％的水溶液B；②將①中10％的水溶液A按比例倒入或泵入熄焦水池中，讓其自動擴散或攪拌，成為0.1％的水溶液，或將①中10％的水溶液B按比例倒入或泵入熄焦水池中，讓其自動擴散或攪拌，成為0.05％的水溶液；③將熄焦水池中的水溶液輸入噴淋器，噴淋于熄焦車上的紅焦上，使紅焦溫度降至200℃以下停止噴淋；④撤出被冷卻的焦炭。

本發明所指發泡劑、穩泡劑和成膜劑的組成如下：

發泡劑包括吸氣性發泡劑和反應自發性發泡劑，吸氣性發泡劑包括表面活性劑和動植物膠或它們的衍生物(加松香酸鹽等)，表面活性劑又包括陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、兩性表面活性劑、高分子表面活性劑和特種表面活性劑。

穩泡劑包括水溶性高分子和工業化學穩泡劑，其中水溶性高分子包括天然類高分子(淀粉類、海藻類、植物膠類、動物膠類和微生物膠)，半合成高分子(改性纖維素類和改性淀粉)，合成類有機高分子(聚合類樹脂和水溶性縮聚類樹脂)，工業化學穩泡劑包括尼納等對泡沫有穩定作用的化合物。成膜劑包括無機成膜劑如炭黑、石墨粉、硅粉等及有機反應性成膜劑如烷烴及它的酸和鹽、芳烴及它的酸和鹽，其中以芳烴及它的酸和鹽效果較好，因為苯環在高溫下可分解成為碳并附著在焦炭表面。

在發泡劑、穩泡劑和成膜劑三劑中，有的物質一種就能起發泡、穩泡和成膜三種作用，有的物質一種能起兩種作用，有的只能起一種作用。

本發明的氣膜熄焦方法用于熄焦的優點在于：①提高焦炭質量，M₄₀提高2～6％，M₁₀降低0.5～4％，CSR提高3～10％；②降低焦炭的含水量(含水量低于2％)；③減少有害蒸氣的排放量，排放量在普通水熄焦的50％以下；④設備等同于水熄焦設備，造價低；⑤運行成本低(等同于水熄焦).

具體實施方式：

實施例1：將十二烷基苯磺酸銨和聚乙烯醇以100∶5的比例混合均勻后溶解于水中配成總深度為20％的水溶液，再將此20％的水溶液按濃度為0.1％的比例倒入熄焦水池中，讓其自動擴散10分鐘后，再將此0.1％的水溶液泵入噴淋器，噴淋于熄焦車上的紅焦上，到紅焦溫度降至200℃以下時停止噴淋，然后撤出焦炭.

實施例2：將十二烷基甲基氰化銨、松香酸納、蒽油以100∶20∶10的比例混合均勻后溶解于水中配成總濃度為10％的水溶液，再將此10％的水溶液按濃度0.05％的比例泵中熄焦水池中，讓其自動擴散10分鐘，再將此0.05％的水溶液泵入噴淋器噴淋于紅焦上進行熄焦，到焦溫降至200℃時停止噴淋，撤出焦炭.