[發明專利]復合材料中金屬與非金屬物質粉碎分離新工藝有效
| 申請號: | 200710034580.6 | 申請日: | 2007-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN101269349A | 公開(公告)日: | 2008-09-24 |
| 發明(設計)人: | 李麒麟 | 申請(專利權)人: | 湖南萬容科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C23/08 | 分類號: | B02C23/08;B02C18/06;B02C18/24;B02C18/18;B02C18/16;B01D50/00 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務所有限責任公司 | 代理人: | 魏國先 |
| 地址: | 410100湖南省長*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材料 金屬 非金屬 物質 粉碎 分離 新工藝 | ||
技術領域:
本發明涉及一種物料加工處理工藝,具體涉及一種復合材料中金屬與非金屬物質的粉碎分離新工藝。
背景技術:
隨著電子產品更新換代的加快,被淘汰和報廢的線路板以及生產時的邊角余料形成了巨大的電子線路板廢棄物。但目前世界上對于廢舊電子線路板的處理,仍然是一大難題。如采用填埋、水洗、焚燒等方法處理,其中的金屬及高分子有機物在自然條件下很難降解,有害成分通過水、大氣、土壤進入環境,給人類健康和生態環境造成潛在的、長期的、不可恢復的危害。
在本新工藝發明實施之前,國際國內尚無一步法粉碎分離方法回收處理電子廢棄物復合材料中金屬和非金屬物質的新工藝。
發明內容:
本發明所要解決的技術問題是:解決對電子廢棄物無害化處理工藝技術上存在的難題,提供一種高效節能、工藝技術先進、設備配制合理、功能齊全、運行成本低、金屬回收率高、符合環保要求的電子廢棄物復合材料中金屬與非金屬物質粉碎分離新工藝。
本發明對復合材料中金屬與非金屬物質粉碎分離采取的新工藝為:含有金屬和非金屬物質的復合材料首先通過手工或皮帶輸送裝置進入強力破碎機進行粗破碎,經粗破碎后的物料簡稱粗碎料,粗碎料經負壓輸送管道進入粗碎系統旋風分離器進行固、氣分離后直接流入粗料倉備用,含塵氣流通過頂端連接負壓抽風管經除塵和噴淋除味處理后直接外排;粗料倉底端出料口通過閘閥控制下料,進入螺桿送料器,螺桿送料器將適量粗碎料送入粉碎分離主機進行粉碎分離,粒徑小于3mm左右的金屬粉末及少部分非金屬粗粒料從粉碎分離主機底端的金屬粉末出料口處包裝回收,仍含少量金屬微粉的非金屬粉末從粉碎分離主機上部的出口經負壓輸送管道進入微粉分級機分離分級,顆粒較粗的非金屬粉末從微粉分級機的底部出料口中流出,大部分非金屬微粉則通過其上方出口經負壓輸送管進入細碎系統旋風分離器底部連接的集料罐被收集包裝,而含塵氣體則通過負壓管道聯接的脈沖濾筒除塵器處理,從除塵器輸出管道中流出的幾乎是不含塵的氣體,經高壓風機排氣管送入噴淋洗滌塔多級處理后成為達標氣體直接外排。
粉碎分離主機底部出料口能回收復合材料中金屬總量的95%以上;微粉分級機能回收復合材料中金屬總量的1-4%,若微粉分級機回收到的粉末當中金屬含量超過1%,將再重新回收處理,保證其非金屬粉末中的金屬含量在1%以內;細碎系統旋風分離器和脈沖濾筒除塵器,通過系統參數控制,其出料口微粉中金屬含量<1%,通過一定配方處理可直接作填料廣泛應用于塑料和建筑行業。
上述技術方案中,粉碎分離主機其結構為:在機腔內安裝分級輪、導流圈、刀盤、齒圈或定刀;分級輪安裝在機腔上部中央,分級輪軸通過聯軸器與電機聯接,導流圈安裝在分級輪外圍,刀盤安裝在機腔下部,刀盤上表面固定有動刀,刀盤固定在主軸上,主軸下端裝有皮帶輪,皮帶輪由主電機連接傳動,齒圈或定刀固定在機腔內壁,位于刀盤外圍,機腔一側還連接連通螺桿送料器,機腔上部開有非金屬粉末出口,該機的發明特征是:
1)機腔內及中部周邊還均布有溫度傳感器和冷卻水噴淋裝置,噴淋裝置出口位于齒輪或定刀上方,自動控制和調節機腔內的溫度;
2)粉碎分離主機的機腔內,刀盤下方裝有篩網,且孔徑為1.5-3mm。
3)粉碎分離主機的機腔底部開有切向進風口,有利于物料形成渦流從而加快粉碎分離。
4)粉碎分離主機的機腔內,刀盤反面表面裝有刮刀片,有利于物料的分流和產能的提高。
5)粉碎分離主機的機腔底部開有金屬粉末出口。
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