[發明專利]扣式鋰電池鋼殼的生產方法及其電池無效
| 申請號: | 200710033069.4 | 申請日: | 2007-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN101217188A | 公開(公告)日: | 2008-07-09 |
| 發明(設計)人: | 薛建軍;崔燕;候憲魯 | 申請(專利權)人: | 廣州市鵬輝電池有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/02 | 分類號: | H01M2/02;C23F11/00;C23F15/00;B05D1/00;B21D22/00;H01M6/14;H01M10/40 |
| 代理公司: | 廣州市華創源專利事務所有限公司 | 代理人: | 梁新杰 |
| 地址: | 511483廣東省廣州市番禺區沙*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋰電池 生產 方法 及其 電池 | ||
技術領域
本發明扣式鋰電池鋼殼的生產方法及其電池屬于電池領域,特別是涉及一種扣式鋰電池。
背景技術
扣式鋰電池目前應用范圍很廣,但其性能還需要進一步的改進。特別是扣式鋰電池在儲存過程中,電池的電壓和內阻等性能不斷的惡化。經過長期的研究后發現扣式鋰電池性能的惡化與電池的外封裝鋼殼有非常大的關系。通常技術中,扣式鋰電池的外封裝鋼殼的材料為不銹鋼,代表型號如304,316等,在電壓低于3.6V的電位下,不銹鋼不會發生電化學腐蝕。然而扣式鋰電池的整個工作電壓范圍在1.5V~4.3V之間,在高電位下不銹鋼發生電化學腐蝕,腐蝕的后果造成電池自放電大,同時電池的內阻也會上升,使得電池的性能惡化。在扣式鋰電池的整個工作電壓范圍內,用不發生電化學腐蝕或幾乎不發生電化學腐蝕的扣式鋰電池鋼殼,可以有效的避免電池的電壓和內阻等性能不斷的惡化。
發明內容
本發明的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種有高氧化電位的金屬防腐層,可以極大提高電池的自放電性能和降低電池內阻的扣式鋰電池的鋼殼及其生產方法。
本發明的目的在于提供一種鋼殼上有高氧化電位的金屬防腐層的扣式鋰電池。
本發明的目的通過以下措施來達到,扣式鋰電池的鋼殼是外封裝殼,包括與電池正極接觸的鋼殼和與電池負極接觸的鋼殼,與電池正極接觸的鋼殼和與電池負極接觸的鋼殼通過絕緣密封圈隔開,鋼殼的內表面與電池的正、負極接觸,在鋼殼的內表面上涂覆具有高氧化電位的金屬防腐層,金屬防腐層采用幾乎不發生電化學腐蝕的金屬材料,扣式鋰電池的整個工作電壓范圍下不發生電化學腐蝕,防止造成電池自放電大,阻止電池的內阻上升,有效保持電池的性能。
在鋼殼的內表面上涂覆具有高氧化電位的金屬防腐層,可以采用通過水溶液中電鍍的方法在鋼殼的表面上成膜,也可以采用真空鍍膜方法在鋼殼的表面上成膜,也可以采用熱噴涂方法在鋼殼的表面上形成防腐層。電鍍的方法、真空鍍膜方法、熱噴涂方法是現有技術中常用的方法,也可以采用現有技術中其它方法在鋼殼的表面上成膜。
金屬防腐層采用金屬鋁或金屬鈦,金屬材料鋁Al、鈦Ti高電位下幾乎不發生電化學腐蝕。由于金屬鋁和鈦無法通過水溶液中電鍍的方法在不銹鋼表面成膜,金屬鋁和鈦可以采用真空鍍膜方法在鋼殼的表面上成膜,金屬鋁和鈦也可以采用熱噴涂方法在鋼殼的表面上形成防腐層。
金屬鋁或鈦的防腐層可以在鋼殼成型之前的不銹鋼帶上進行,然后通過沖壓形成具有金屬鋁或鈦防腐層的鋼殼。
金屬鋁或鈦的防腐層也可以在沖壓形成不銹鋼鋼殼后,在鋼殼的表面上涂覆金屬防腐層。
在與電池正極接觸的鋼殼的內表面上涂覆具有高氧化電位的金屬防腐層,在與電池負極接觸的鋼殼的內表面上涂覆具有高氧化電位的金屬防腐層。
扣式鋰電池包括電池鋼殼,電芯組成,鋼殼是外封裝殼,包括與電池正極接觸的鋼殼和與電池負極接觸的鋼殼,與電池正極接觸的鋼殼和與電池負極接觸的鋼殼通過絕緣密封圈隔開,鋼殼的內表面與電池的正、負極接觸,電芯是正極、負極以及起到絕緣作用的多孔隔離膜組成,在電芯內注入有機電解液,正極、負極和隔膜通過疊片的方式組成電芯,正極、負極和隔膜也通過卷繞方式組成電芯,在鋼殼的內表面上涂覆具有高氧化電位的金屬防腐層,金屬防腐層采用金屬鋁或金屬鈦,金屬鋁和鈦可以采用真空鍍膜方法在鋼殼的內表面上成膜,金屬鋁和鈦也可以采用熱噴涂方法在鋼殼的內表面上形成防腐層。
本發明可以極大提高電池的自放電性能和降低電池的內阻,是一種具有良好電化學防腐性能的扣式鋰電池。
附圖說明:
附圖1是本發明與正極接觸鋼殼結構示意圖。
附圖2是本發明電池結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
如附圖1所示,本發明扣式鋰電池的鋼殼11是與正極端接觸的外封裝殼,鋼殼的內表面與電池的正極接觸,在與正極相接觸的鋼殼內表面上涂覆具有高氧化電位的金屬防腐層2,金屬防腐層2采用金屬鋁。在不銹鋼帶上進行沖壓形成鋼殼,采用熱噴涂方法在鋼殼的內表面上涂覆成膜。
如附圖2所示,本發明扣式鋰電池包括電池絕緣密封圈3,電芯4,鋼殼是外封裝殼,包括與電池正極接觸的鋼殼11和與電池負極接觸的鋼殼12,與電池正極接觸的鋼殼11和與電池負極接觸的鋼殼12通過絕緣密封圈3隔開,鋼殼的內表面與電池的正、負極接觸,電芯4是正極、負極以及起到絕緣作用的多孔隔離膜組成,在電芯內注入有機電解液,正極、負極和隔膜通過卷繞方式組成電芯4,在與正極相接觸的鋼殼內表面上涂覆具有高氧化電位的金屬防腐層2,金屬防腐層2采用金屬鈦,金屬鈦采用真空鍍膜方法在鋼殼的內表面上形成防腐層。在不銹鋼帶上采用真空鍍膜方法在表面上涂覆形成防腐金屬鈦層,然后通過沖壓形成電池鋼殼。
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