[發明專利]含油廢水生物處理過程中同時硝化反硝化生物脫氮方法有效
| 申請號: | 200710033009.2 | 申請日: | 2007-12-29 | 
| 公開(公告)號: | CN101215064A | 公開(公告)日: | 2008-07-09 | 
| 發明(設計)人: | 周少奇;吳宋標 | 申請(專利權)人: | 華南理工大學 | 
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F1/58;C02F1/52;C02F1/24;C02F1/66;C02F3/02 | 
| 代理公司: | 廣州粵高專利代理有限公司 | 代理人: | 何淑珍 | 
| 地址: | 510640廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 含油 廢水 生物 處理 過程 同時 硝化 方法 | ||
1.一種含油廢水生物處理過程中同時硝化反硝化生物脫氮方法,其特征在于包括如下步驟和工藝條件:
(1)含油廢水COD/NH4+-N比控制:含油廢水通過汽提氨精制注堿工藝,提取含油廢水中的氨以調控NH4+-N的濃度,使含油廢水的COD/NH4+-N比為2.86-4.3;
(2)隔油、去油處理:經步驟(1)處理的含油廢水經平流隔油池進行油水分離,控制含油廢水的油含量為≤150mg/l,再經斜板隔油池進行進一步的油水分離,控制含油廢水的油含量≤50mg/l;按照質量濃度為5-10%配置無機高分子絮凝劑聚氯化鋁水溶液,按質量濃度為0.1-0.8%配置有機高分子絮凝劑GD-112水溶液,將聚氯化鋁水溶液與機高分子絮凝劑GD-112水溶液按照6~10∶1進行復配作為浮選劑,浮選劑按照與進水中油濃度的1~2∶1加入浮選池,作用1-3小時,再用浮選刮沫機對浮渣進行清理,控制含油量≤15mg/l;
(3)調節池均質處理:廢水在調節池沉淀1~3h;
(4)含油污水氧化溝處理:經步驟(3)均質處理廢水由外溝進入Orbal氧化溝,在轉碟作用下先在外溝流動,然后經過外、中溝間墻孔進入中溝,經中溝循環處理后經過中間墻孔進入內溝;各轉碟的轉速為43-55rpm,控制外溝溶解氧濃度為0~0.5mg/l;含油污水在氧化溝中的處理時間為16~24h;最后被處理的水經內溝進入二沉淀池沉淀1-3h。
2.根據權利要求1所述的含油廢水生物處理過程中同時硝化反硝化生物脫氮方法,其特征在于,所述控制外溝溶解氧濃度為0~0.5mg/l同時,還包括通過各轉碟的速度調控,控制中溝和內溝的溶解氧濃度分別為0.5-1.5mg/l和1.5-2.5mg/l。
3.根據權利要求1所述的含油廢水生物處理過程中同時硝化反硝化生物脫氮方法,其特征在于含油污水在氧化溝中的處理時間為16~24h是指在外溝,中溝和內溝的處理時間分別為8~12h、5~7h和3~5h.
4.根據權利要求1所述的含油廢水生物處理過程中同時硝化反硝化生物脫氮方法,其特征在于所述氧化溝的進水量300-500m3/h。
5.根據權利要求1所述的含油廢水生物處理過程中同時硝化反硝化生物脫氮方法,其特征在于所述氧化溝回流污泥量占進水量的100-150wt%。
6.根據權利要求1所述的含油廢水生物處理過程中同時硝化反硝化生物脫氮方法,其特征在于所述氧化溝污泥濃度為3-5g/l。
7.根據權利要求1所述的含油廢水生物處理過程中同時硝化反硝化生物脫氮方法,其特征在于所述步驟(3)還包括含油廢水的pH值調節,通過在步驟(3)均質處理廢水時加入堿性或者酸性物質調節pH值為7.3-8.5。
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