[發(fā)明專利]聚丙烯酸鈉的反相懸浮制備法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710032877.9
• 申請(qǐng)日: 2007-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101215349A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎新明;崔英德;尹國(guó)強(qiáng);廖列文;張翠榮;賈振宇;毛淑才;胡文斌;陳循軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 仲愷農(nóng)業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): C08F120/06
• 分類號(hào): C08F120/06;C08F2/32;A23L1/03;A21D2/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于食品添加劑以及高分子科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種食品添加劑聚丙烯酸鈉的反相懸浮制備法。

背景技術(shù)：

食品添加劑聚丙烯酸鈉是一種水溶性高分子化合物，它在食品中的主要用途包括：(1)面包、蛋糕、面條類、餃子粉等面粉制品，增強(qiáng)原料面粉中的蛋白質(zhì)粘結(jié)力，防止可溶性淀粉和營(yíng)養(yǎng)成分滲出，提高面團(tuán)的延展性和原材料利用率，改善口感和風(fēng)味，抑制面包等食品因自然干燥引起的老化現(xiàn)象；(2)方便面等油炸食品加工中，使原料中的油脂成分穩(wěn)定地分散至面團(tuán)中，并可降低吸油率，節(jié)約用油；(3)紅薯、玉米、燕麥、馬鈴薯等粉絲粉條制品，提高產(chǎn)品的筋力，增加耐煮性；(4)水產(chǎn)糜狀制品，罐頭食品，紫菜干等，強(qiáng)化組織，保持新鮮味，增強(qiáng)味感；(5)冷凍食品芯料中及拉絲類冷飲制品，糖果等改善味感及穩(wěn)定性；(6)果醬、番茄沙司、調(diào)味醬、醬油等調(diào)味品及稀奶油、果汁等的增稠和穩(wěn)定；(7)冷凍食品、水產(chǎn)品的保鮮冰衣；(8)糖液、鹽水、飲料、酒類的除濁澄清劑；(9)用于制造人造肉，提高蛋白質(zhì)纖維的粘彈性和伸長(zhǎng)度。

食品級(jí)聚丙烯酸鈉是日本后生省、美國(guó)FDA以及我國(guó)批準(zhǔn)使用的食品添加劑。目前，聚丙烯酸鈉的制備方法主要是水溶液聚合法以及超臨界二氧化碳為介質(zhì)的聚合法，CN?1361238、CN?1361200以及CN?1445250均公開(kāi)了采用水溶液聚合法制備工業(yè)級(jí)以及食品級(jí)聚丙烯酸鈉的方法，這種方法的缺點(diǎn)是聚合反應(yīng)所得到的大塊膠體難以破碎、難以干燥，并且干燥能耗高，因而在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用該技術(shù)的時(shí)候，生產(chǎn)能力難以提高，生產(chǎn)成本高；CN?1228441公開(kāi)了以超臨界二氧化碳為聚合介質(zhì)制備聚丙烯酸鈉的方法，這種方法的缺點(diǎn)是設(shè)備要求高，工業(yè)生產(chǎn)的投資規(guī)模大。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目標(biāo)，是提供一種食品添加劑聚丙烯酸鈉的反相懸浮制備法，使制備的食品級(jí)聚丙烯酸鈉膠體具有顆粒小、比表面積大、干燥速度快、干燥能耗低的優(yōu)點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)在設(shè)備投資較少的情況下達(dá)到更高的生產(chǎn)能力。

本發(fā)明的上述目標(biāo)是采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

按照一定的比例，將丙烯酸或者活性炭處理過(guò)的丙烯酸溶解于水中，用氫氧化鈉水溶液中和，得到丙烯酸鈉水溶液。用活性炭處理丙烯酸的方法已經(jīng)為該領(lǐng)域的專業(yè)人士所熟悉，在此不再詳細(xì)敘述。在丙烯酸鈉水溶液中溶解一定比例的引發(fā)劑，例如過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)碳酸鈉、過(guò)氧化脲、過(guò)氧化氫中的一種或者幾種的任意比例的混合物，得到反應(yīng)液體混合物，作為反相懸浮聚合反應(yīng)體系的分散相。以菜子油、花生油、棕櫚油、大豆油、棉籽油、玉米油、葵花子油等天然可食用植物油中的一種或者幾種的任意比例的混合物為連續(xù)相，在攪拌情況下將連續(xù)相加熱到一定溫度，然后將分散相逐步滴加到連續(xù)相中進(jìn)聚合反應(yīng)，得到食品級(jí)聚丙烯酸鈉膠體微球。采用金屬篩網(wǎng)從連續(xù)相中撈出聚丙烯酸鈉膠體微球，經(jīng)洗滌、干燥等工序，得到固體球狀食品級(jí)聚丙烯酸鈉產(chǎn)品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

(1)可直接得到顆粒小、比表面積大的食品級(jí)聚丙烯酸鈉膠體微球，因而干燥速度較快，干燥能耗降低，容易達(dá)到更大的生產(chǎn)能力，并有助于降低生產(chǎn)成本；(2)不需要經(jīng)過(guò)大塊聚丙烯酸鈉膠體破碎和干燥后的聚丙烯酸鈉產(chǎn)品粉碎工序，因而工藝流程短，設(shè)備投資少；(3)可直接得到球狀食品級(jí)聚丙烯酸鈉產(chǎn)品，并可消除因粉碎而得到的聚丙烯酸鈉粉末的形狀不規(guī)則、粉碎過(guò)程容易吸潮而導(dǎo)致的產(chǎn)品性能缺陷。

具體實(shí)施方式如下：

實(shí)施例1

將20千克丙烯酸用1.2千克活性炭充分處理之后，抽濾，濾液用7千克水溶解，用34.73千克32％的氫氧化鈉水溶液中和。待中和液完全冷卻之后，加入0.3?1千克過(guò)氧化苯甲酰，攪拌溶解，得到分散相。將100千克大豆油加熱到76℃，在攪拌情況下，將分散相在1.2小時(shí)內(nèi)滴加連續(xù)相中，進(jìn)行聚合反應(yīng)。滴加完成后，繼續(xù)攪拌和保溫1小時(shí)，保證反應(yīng)完全。然后用40目不銹鋼篩網(wǎng)撈出聚丙烯酸鈉膠體微球，震動(dòng)流化床干燥，得到食品級(jí)聚丙烯酸鈉產(chǎn)品。

實(shí)施例2

將33千克丙烯酸用1.5千克活性炭充分處理之后，抽濾，濾液用12千克水溶解，用45.84千克40％的氫氧化鈉水溶液中和。待中和液完全冷卻之后，向中和液中加入0.29千克過(guò)碳酸鈉，并攪拌溶解，得到分散相溶液。將178千克葵花子油加熱到70℃，在攪拌情況下，將分散相在1.7小時(shí)內(nèi)滴加連續(xù)相中，進(jìn)行聚合反應(yīng)。滴加完成后，繼續(xù)攪拌和保溫1小時(shí)，保證反應(yīng)完全。然后用20目不銹鋼篩網(wǎng)撈出聚丙烯酸鈉膠體微球，經(jīng)沸騰床干燥，得到食品級(jí)聚丙烯酸鈉產(chǎn)品。

實(shí)施例3