[發明專利]鑲嵌式塑化料筒加熱結構

無效

• 申請號: 200710032575.1
• 申請日: 2007-12-14
• 公開（公告）號: CN101181817A
• 公開（公告）日: 2008-05-21
• 發明（設計）人: 徐志江;游強;易恒光
• 申請（專利權）人: 廣州一道注塑機械有限公司
• 主分類號: B29C45/74
• 分類號: B29C45/74;B29C45/62
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司
• 代理人: 楊曉松

技術領域

本發明涉及注塑機料筒加熱技術，特別涉及一種鑲嵌式塑化料筒加熱結構。

背景技術

注塑機料筒需要設置電加熱結構對其進行加熱，目前一般的電加熱結構如圖1～圖3所示，加熱器2以卡箍的方式固定在塑化料筒1上，加熱器2內的電阻絲20通電后產生熱量，經過塑化料筒1傳給塑化料筒1內的塑料，塑化螺桿以旋轉、直線運動等方式將固體狀的塑料壓實、混煉，使之轉化為溫度均勻分布、具有均勻的密度、粘度和組分的熔體。這種加熱結構存在以下缺點：

一、加熱器2使用壽命短：如圖3所示，加熱器2的結構是電阻絲20包在云母片絕緣層21內，外面以不銹鋼薄片22覆蓋作表皮起保護作用，但電阻絲20易受潮或氧化而易斷，其使用壽命短。

二、熱效率低：加熱器2只有一面傳熱給塑化料筒1，另外三面將電阻絲20通電產生的熱量向空氣散發，電阻絲20通電產生的熱量只有40％左右得到有效利用，熱利用率低。

三、塑化料筒1升溫慢：由于熱效率低，使得塑化料筒1升溫很慢，加熱器20不僅要提供塑化塑料時所需的熱量，還要保證有一定的加熱升溫速度，否則會影響注塑機的使用率。

四、此加熱結構需要經常維護：由于多次熱脹冷縮的作用，塑化料筒1與加熱器2之間會產生間隙，影響傳熱效率，需要經常維護使塑化料筒1與加熱器2緊貼。

五、檢修困難：電阻絲20在高溫(250℃左右)時燒斷，不能發熱，而在常溫檢測電阻絲20時，由于電阻絲20熱脹冷縮作用，高溫狀態斷路的電阻絲20在常溫又呈連接狀態，使故障檢測不出，裝上繼續使用，溫度達到250℃左右時又斷路，電阻絲20又停止發熱，這樣反反復復，仍然檢測不出故障所在，給檢修帶來很大困難。

發明內容

本發明為了克服以上現有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、合理，熱效率高，耐用性良好的鑲嵌式塑化料筒加熱結構。

本發明的目的通過以下的技術方案實現：本鑲嵌式塑化料筒加熱結構，包括塑化料筒和加熱器，其特征在于：所述加熱器為加熱條，塑化料筒的圓周面開有螺旋槽，加熱條鑲嵌于螺旋槽內，加熱條的兩端通過接線柱與電源連接。

所述螺旋槽的截面形狀為矩形、半圓形、半橢圓形或者三角形，加熱條的截面形狀為與螺旋槽配合的矩形、半圓形、半橢圓形或者三角形。

所述加熱條為內裝電阻絲的金屬管，電阻絲與金屬管壁的空隙壓縮有導熱絕緣層。

所述導熱絕緣層為結晶氧化鎂層。

所述加熱條與螺旋槽之間為無間隙的緊配合。

所述螺旋槽的截面形狀為矩形，加熱條的截面形狀為與螺旋槽配合的矩形，加熱條的三個側面和螺旋槽的三個壁面無間隙貼合。

所述加熱條為一段、兩段或者多段。

所述螺旋槽的深度范圍為3～20mm，螺旋槽的寬度范圍為3～20mm。

所述螺旋槽的螺距范圍為15～100mm。

所述塑化料筒的圓周面開有螺紋孔，螺紋孔內安裝有溫度傳感器。

本發明相對于現有技術具有如下的優點：

一、傳熱面積大，熱效率高，能使塑化料筒迅速升溫，節省能源。加熱條鑲嵌在塑化料筒螺旋槽內，與塑化料筒緊密接觸，四面有三面向塑化料筒傳熱，其工作溫度高，可達550℃，通電產生的熱量75％以上傳給塑化料筒，使塑化料筒迅速升溫。

二、加熱條使用壽命長。加熱條采用高強度的電阻絲裝在金屬管里，電阻絲與金屬管的空隙強力壓縮、緊密填充有良好導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂，兩端通過接線柱與電源連接，電阻絲不受潮不氧化，其使用壽命大大延長。

三、發熱溫度高。加熱工作溫度達到550℃電阻絲不會燒壞。

四、維護時間極少，提高了生產效率。加熱條以緊配合鑲嵌在塑化料筒螺旋槽內，隨塑化料筒一起熱脹冷縮，不改變其緊配合結構，基本不需維護。

五、本設計結構簡單，易于加工裝配，加熱條制成以后經過回火處理，可繞成各種形狀，適用范圍廣，適用于各種注塑機，市場前景好。

附圖說明

圖1是現有技術的塑化料筒加熱結構的結構示意圖。

圖2是圖1的加熱器的結構示意圖。

圖3是圖2的A-A剖視放大圖。

圖4是本發明鑲嵌式塑化料筒加熱結構的結構示意圖。

圖5是圖4的塑化料筒的結構示意圖。

圖6是圖4的加熱條的結構示意圖。

圖7是圖6的左視圖。

圖8是圖6的局部放大圖。

圖9是溫度傳感器的安裝位置示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

實施例