[發(fā)明專利]原油三合一穩(wěn)定處理工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710031847.6 | 申請日: | 2007-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN101205484A | 公開(公告)日: | 2008-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳玉書;李雪梅;羅軍;黃莉 | 申請(專利權(quán))人: | 中國海洋石油總公司;中海石油基地集團有限責任公司 |
| 主分類號: | C10G53/08 | 分類號: | C10G53/08;C10L3/12 |
| 代理公司: | 湛江市三強專利事務(wù)所 | 代理人: | 龐愛英 |
| 地址: | 100010北京市東城區(qū)朝*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 原油 三合一 穩(wěn)定 處理 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于原油穩(wěn)定處理工藝,特別是一種集原油穩(wěn)定、輕烴回收和生產(chǎn)液化石油氣的三合一處理工藝。
背景技術(shù)
海上油氣工藝處理流程:海上平臺的油氣產(chǎn)物經(jīng)由平臺上設(shè)置的油氣處理系統(tǒng),將油氣處理達到外輸要求后分別經(jīng)海管外輸。對無條件輸送的天然氣,則在平臺上經(jīng)火炬燒掉或放空。
在平臺上對所產(chǎn)油氣的處理流程,有三種情況:1、將平臺上所產(chǎn)油井產(chǎn)物經(jīng)過油氣水分離、原油脫水和穩(wěn)定后經(jīng)海管外輸上岸、儲存和銷售。此種流程一般要經(jīng)過三、四級油氣工藝處理過程。2、在平臺上將油井產(chǎn)物經(jīng)過初步油氣水分離后,將未經(jīng)徹底脫水的含水和不穩(wěn)定原油經(jīng)海管輸送上岸后,再做進一步處理使原油的含水和穩(wěn)定合格后儲存和銷售。此種流程一般在平臺上只需要經(jīng)過一級或二級的簡單油氣水分離處理。3、在平臺上不對油井產(chǎn)物作任何處理,直接油氣混輸上岸后再作處理。陸上終端的處理流程:在海上未經(jīng)處理合格后的油流上岸后,要經(jīng)油氣分離、原油脫水和穩(wěn)定的處理過程,才能使原油達到符合銷售的標準。
在油氣分離和原油穩(wěn)定的過程中,會產(chǎn)生大量的低壓閃蒸氣。一般在陸上終端會設(shè)有輕烴回收系統(tǒng),回收利用這部分低壓閃蒸氣。即經(jīng)過將氣體回收壓縮、脫水、冷凍和分離等過程回收氣體中丙烷及以上重組分,叫輕烴回收系統(tǒng)。
將輕烴回收系統(tǒng)回收得到的輕烴再經(jīng)過閃蒸和精餾加工生產(chǎn)LPG產(chǎn)品,并得到副產(chǎn)品—塔頂閃蒸氣(可作為燃料氣)和穩(wěn)定的凝析油。
陸上工藝處理流程包括三大步驟:①、油氣水分離、脫水、原油穩(wěn)定、儲存和銷售;②、低壓閃蒸氣的回收壓縮、脫水、冷凍和凝液分離的輕烴回收過程;③、將回收得到的輕烴經(jīng)閃蒸和精餾生產(chǎn)LPG產(chǎn)品。
FPSO工藝處理流程:海上浮式生產(chǎn)儲存和外輸油輪簡稱FPSO,在我國海上油田使用的FPSO有兩種不同的工藝處理流程。1、在FPSO上只有油氣水分離、脫水和原油閃蒸穩(wěn)定處理流程。所產(chǎn)生低壓閃蒸氣經(jīng)火炬放空,儲油艙排出氣體由排氣閥放空。2、在FPSO上的工藝處理流程是在上述1的基礎(chǔ)上增加了輕烴回收系統(tǒng)(流程同陸上終端的輕烴回收系統(tǒng))和LPG生產(chǎn)、儲存和外輸系統(tǒng)。
由于國際油價的不斷上漲和貫徹執(zhí)行節(jié)能減排的國家政策,在FPSO上設(shè)置輕烴回收和生產(chǎn)LPG系統(tǒng)是肯定的發(fā)展方向。使得FPSO上的工藝處理流程與陸上終端處理流程相一致。包含有輕烴回收系統(tǒng)和LPG生產(chǎn)、儲存和外輸系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種原油三合一穩(wěn)定處理工藝,通過簡化流程合理地控制相變過程和操作參數(shù),實現(xiàn)了陸上終端或FPSO上通常需要經(jīng)過原油穩(wěn)定、輕烴回收和生產(chǎn)LPG三個工藝處理過程,簡化為只使用其中最后一個生產(chǎn)LPG工藝處理過程,即可完成全部處理工藝。將未穩(wěn)定油流A直接處理生產(chǎn)出穩(wěn)定原油和合格的LPG產(chǎn)品。如有從天然氣中回收的輕烴B可摻入未穩(wěn)定油流A中一起處理。
本發(fā)明將進口A的未穩(wěn)定油流經(jīng)加熱升溫后直接送入脫乙烷重沸吸收塔3和其后的脫丁烷精餾塔6處理;從脫乙烷重沸吸收塔3塔頂排出的是經(jīng)吸收回收輕烴后的干氣E,從脫丁烷精餾塔6塔底排出經(jīng)換熱冷卻后得到的是穩(wěn)定原油C和塔頂出口經(jīng)冷凝和泵增壓后得到液化石油氣產(chǎn)品D;用一套設(shè)備流程完成原油穩(wěn)定,從原油穩(wěn)定的閃蒸氣中回收輕烴和生產(chǎn)液化石油氣的原油三合一穩(wěn)定處理工藝。
所述的對于大型精餾塔設(shè)備由壓力調(diào)節(jié)閥1、換熱器2、脫乙烷重沸吸收塔3和塔底重沸器3-1、增壓泵4、換熱器5、脫丁烷精餾塔6和塔底重沸器6-1及冷卻器6-3,回流緩沖罐6-4和回流泵6-5、冷卻器7、丙烷蒸發(fā)器8、循環(huán)泵9、丙烷蒸發(fā)器10、緩沖罐11、LPG增壓泵12和分子篩13組成,壓力調(diào)節(jié)閥1、換熱器2與脫乙烷重沸吸收塔3中部相通,脫乙烷重沸吸收塔3頂部有管E直接與干氣出口用戶相通,脫乙烷重沸吸收塔3下部有管與增壓泵4、換熱器5與脫丁烷精餾塔6的中部相通;大型脫丁烷精餾塔6底部與換熱器5、塔底重沸器3-1、換熱器2、冷卻器7相通;在冷卻器7后分兩股,一股經(jīng)丙烷蒸發(fā)器8、循環(huán)泵9與脫乙烷重沸吸收塔3頂部相通,另一股C與穩(wěn)定原油儲罐相通;脫丁烷精餾塔6頂部經(jīng)冷卻器6-3,回流緩沖罐6-4底部液體進回流泵6-5與6塔頂相通、回流緩沖罐6-4頂部氣體經(jīng)丙烷蒸發(fā)器10、緩沖罐11和LPG增壓泵12與出口D相通。
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