[發(fā)明專利]一種充氣床體洞拉帶熔接工藝方法及熔接設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710031767.0
• 申請(qǐng)日: 2007-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN101439583A
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 巫新財(cái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市展新塑料制品有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/02
• 分類號(hào): B29C65/02;B29C65/78
• 代理公司: 中山市漢通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 古冠開

1、技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種充氣床體洞拉帶熔接工藝方法及熔接設(shè)備。

2、背景技術(shù)：

目前，充氣床以其攜帶方便，不占用過(guò)多的儲(chǔ)存空間等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越廣泛實(shí)用，例如野外露營(yíng)等，一般充氣床體的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括上片101、下片102、洞拉帶103及圍帶104，洞拉帶103的頂部和低部分別與上片101和下片102熔接起來(lái)，當(dāng)充氣床體被充氣后，洞拉帶103拉緊上片101和下片102，使床面保持平整而不至于鼓起來(lái)，同時(shí)當(dāng)人躺在床上時(shí)，洞拉帶103可以均勻承載荷重。如圖2、圖3所示，洞拉帶其實(shí)是一條直拉帶首尾連接而成，在中間形成一個(gè)洞，所以稱作洞拉帶，當(dāng)洞拉帶103與上片101和下片102熔接起來(lái)會(huì)形成熔接痕105，熔接痕105的形狀有圓環(huán)形、橢圓環(huán)形等形狀。

現(xiàn)在充氣床體洞拉帶熔接工藝方法不夠科學(xué)，效率不高，傳統(tǒng)的熔接洞拉帶工藝多使用拉帶內(nèi)模，拉帶內(nèi)模有兩種，一是單一內(nèi)模，如圖4所示，這種單一內(nèi)模106上設(shè)有一個(gè)圓形或橢圓形的印模108，洞拉帶103套在印模108上，然后將多個(gè)單一內(nèi)模106逐一放入床體定位熔接，使用這種單一內(nèi)模106工序繁瑣，而且多個(gè)洞拉帶103很難排列整齊；另一是連結(jié)內(nèi)模，如圖5所示，這種連續(xù)內(nèi)模107上設(shè)有多個(gè)印模108，各印模108之間等距排列，使用時(shí)先將數(shù)個(gè)洞拉帶103套在印模108上，形成一排，再將數(shù)個(gè)連結(jié)內(nèi)模107放入充氣床體內(nèi)定位，加熱熔接，但這種連結(jié)內(nèi)模107因模具長(zhǎng)時(shí)間回?zé)幔B續(xù)使用致其溫度升高，操作時(shí)易燙傷手，而且重量很重，操作效率低，還容易形成斜錯(cuò)位或行列間距不均現(xiàn)象，而且連結(jié)內(nèi)模107上個(gè)印模108的間距是固定的，為適應(yīng)不同的需要必需做多套不同尺寸的內(nèi)模，生產(chǎn)成本高。熔接的過(guò)程是這樣的：先將洞拉帶套入內(nèi)模中，然后放入床體內(nèi)定位，再加熱拉帶內(nèi)模，拉帶內(nèi)模由拉帶內(nèi)熔接洞拉帶和床體，在床體表面形成與印模108形狀相同的熔接痕105。因?yàn)槭怯衫瓗?nèi)熔接，熔接后床體表面的熔接痕105紋樣模糊，不夠美觀，而且定位過(guò)程復(fù)雜，定位后的內(nèi)模位置無(wú)法直接觀察，生產(chǎn)時(shí)必需增派人員去設(shè)法改善拉帶內(nèi)模的定位問題，加工時(shí)間長(zhǎng)，不能適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要。

3、發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種操作簡(jiǎn)單、加工時(shí)間短、提高成品質(zhì)量的充氣床體洞拉帶熔接工藝方法。

本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種充氣床體洞拉帶熔接工藝方法，包括以下步驟：

(A)將若干個(gè)洞拉帶按一定的位置和排列方式放置在床體的上片和下片中間；

(B)將床體置于上傳熱模具和下傳熱模具之間，在床體下片的底面與各個(gè)洞拉帶對(duì)應(yīng)位置安裝下傳熱模具，在上片的頂面與各個(gè)洞拉帶對(duì)應(yīng)位置安裝上傳熱模具，夾緊上傳熱模具和下傳熱模具，使洞拉帶與床體的上片和下片靠緊在一起；

(C)起動(dòng)電源，對(duì)上傳熱模具、下傳熱模具進(jìn)行加熱，上傳熱模具從頂面熔接上片和洞拉帶，下傳熱模具從底面熔接下片和洞拉帶；

(D)分離上傳熱模具和下傳熱模具，取出床體。

上述所述的充氣床洞拉帶熔接工藝方法，改變了以往由洞拉帶內(nèi)熔接的方式，將傳熱模具分為上下兩部分，在床體外將床體和洞拉帶進(jìn)行熔接。在定位方面，上傳熱模具和下傳熱模具均在床體的外部，位置固定，方便檢查，更不會(huì)產(chǎn)生模具移位現(xiàn)象，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力；由于是在床體外對(duì)上、下片和洞拉帶進(jìn)行熔接，成品的熔接痕紋樣清晰美觀，熔接質(zhì)量穩(wěn)定。

上述所述的步驟(A)中，先將若干個(gè)洞拉帶套入一條狀的拉帶導(dǎo)板上，使洞拉帶在拉帶導(dǎo)板上按設(shè)定的位置分布，然后將若干條套有洞拉帶的拉帶導(dǎo)板按一定間距排列放置在床體的下片上，再將床體的上片覆蓋在拉帶導(dǎo)板上；在進(jìn)行步驟(D)后，從床體中取出拉帶導(dǎo)板。拉帶導(dǎo)板操作方便，可使洞拉帶定位安裝更準(zhǔn)確、更快速，還對(duì)洞拉帶的頂部和底部之間起到了隔離和絕緣的作用。

上述所述的步驟(A)中床體是放置在一個(gè)滑臺(tái)的平面上，滑臺(tái)可以滑入和滑出上傳熱模具和下傳熱模具之間的工作區(qū)間。上傳熱模具和下傳熱模具相對(duì)固定，使用滑臺(tái)來(lái)運(yùn)輸床體，快捷方便，更適合大批量生產(chǎn)。

上述所述的步驟(C)中，上傳熱模具、下傳熱模具分別接通高周波發(fā)生裝置，高周波發(fā)生裝置使上傳熱模具、下傳熱模具產(chǎn)生熱能，使床體的上片與洞拉帶的頂部熔接起來(lái)，床體的下片與洞拉帶的底部熔接起來(lái)。高周波熔接不易損壞床體表面，熔接時(shí)間短，成品質(zhì)量穩(wěn)定。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種充氣床體洞拉帶熔接生產(chǎn)設(shè)備，它操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)的床體質(zhì)量穩(wěn)定美觀。