[發明專利]造紙用成型網

無效

• 申請號: 200710031621.6
• 申請日: 2007-11-23
• 公開（公告）號: CN101168931A
• 公開（公告）日: 2008-04-30
• 發明（設計）人: 劉勇
• 申請（專利權）人: 劉勇
• 主分類號: D21F1/10
• 分類號: D21F1/10
• 代理公司: 北京英特普羅知識產權代理有限公司
• 代理人: 孫家蔚

發明領域

本發明涉及造紙織物，更具體的是涉及一種造紙用成型網。

背景技術

在造紙行業，通過一系列的設備及工序將紙漿變成紙，其中長網造紙機是造紙行業企業的主要設備，在長網造紙機造紙過程中，紙漿被輸送到流漿箱，并通過流漿箱噴射到成型網面上，成型網是由高分子材料織造而成的環形無端的網帶，在造紙機上，成型網在胸輥、伏輥、驅網輥、導網輥等多個導輥之間以一定的速度環形運行，網案上的各種脫水裝置位于成型網接觸底層的下側，比如吸水箱、刮水板，紙漿被噴射到成型網帶的成紙面層，隨網帶運行過程中，紙漿中的水分及其他液體被過濾，紙漿中的原料纖維從水介質中分離出來，在成型網的成紙面層形成濕紙幅，并在真空伏輥之后通過轉移裝置進入壓榨區。

濕紙幅離開成形區后進入壓榨區，在壓榨區有另一種造紙織物，我們稱之為“壓榨毛毯”，壓榨毛毯為無端環形織物，壓榨毛毯在一組或多組壓榨輥之間，以一定的速度環形運行，來自壓榨輥的壓力去除濕紙幅中多余的水分，并通過壓榨毛毯來增強對濕紙幅中多余的水分的去除能力。

濕紙幅通過壓榨區后，被輸送到干燥區，在干燥區進一步除去紙幅中的水分，以達到后道工序的處理及包裝要求。

生產造紙用環形無端織物，一般有兩種織造方法，一種是織造用的經線與在造紙機上使用時的紙機運行方向(MD)的紗線是一致的，織造用的緯線與在造紙機上使用時的垂直紙機運行方向(CMD)的紗線是一致的，也就是平織法織造，再通過本行業普通技術人員均已知曉的接頭工序，將片狀網帶變成無端環形網帶。另一種方法是直接通過無端織造方法織造成連續的無端環形網帶，織造用的經線與在造紙機上使用時的垂直紙機運行方向(CMD)的紗線是一致的，織造用的緯線與在造紙機上使用時的紙機運行方向(MD)的紗線是一致的。上述兩種方法再本行業是公知的，本發明所涉及的織物，是指上述任何一種方法生產的造紙織物。

在本專利描述中，采用紡織行業及造紙行業一般通用性術語，解釋如下：

MD：造紙機的運行方向，也是織物在紙機上的運行方向。

CMD：造紙機的運行方向垂直的橫向，也是織物在紙機上的運行方向的垂直方向。

經線：在造紙機運行方向上，即MD方向構成成型網縱向結構的紗線。

緯線：在垂直造紙機運行方向上，即CMD方向構成成型網橫向結構的紗線。

成紙面層：在造紙機上的成型網可以為多層結構，與紙漿接觸，并對紙纖維起直接支撐作用的面層。

接觸底層：在造紙機上的成型網可以為多層結構，與造紙機成型濕部的脫水元件接觸的底層。

本說明書中，包括成紙面層經線簡稱面經；成紙面層緯線簡稱面緯；接觸底層經線簡稱底經；接觸底層緯線簡稱底緯。

經浮點：經線與緯線交叉時，經線在緯線的上方。

緯浮點：經線與緯線交叉時，經線在緯線的下方。

飛數：紡織行業中，織物彎曲規律完全相同的相鄰近的兩個紗線的錯位數量，依次同方向錯位。

在造紙生產過程中，一般使用成紙面層網孔細小均勻的成型網，提高成紙面層對紙漿纖維的支撐能力，同時要保證成型網的脫水能力，以便濕紙幅被傳送到造紙機的壓榨和干燥部分時減少濕紙幅的含水量。成型網具有薄的厚度不僅可以提高網的脫水性能，還對降低造紙機的能耗有積極的作用。

成型網在造紙機上運行的壽命是衡量成型網質量的重要指標，長的運行壽命可以減少紙機的停機時間提高造紙生產的效率，而成型網的運行壽命決定于成型網的接觸底層的耐磨能力，這與底緯的直徑和底緯的單個彎曲長度又有直接的關系，同時成型網的結構穩定性也直接影響成型網的運行壽命。

為了解決上述問題提高成型網的性能，已經設計出了三層成型網，使得成型網的成紙面層具有細小的網眼，薄的厚度，好的脫水性能，例如已經設計出了多層成型網，200480007304和美國6896009B2，6959737B2公開的多層成型網，在接觸底層經線和縫合MD紗線共同與底緯交織形成二個相鄰的紗線結，即緯浮點，即同一根底緯上的相鄰的二個緯浮點是由一根底經和一根縫合MD紗線形成，為保證底緯的彎曲量，縫合MD紗線需要與底經有相同的織造張力，從而又要提高相應的面緯的硬度，這樣就需要至少三種經線由至少三個獨立的送經裝置來織造，所有這些都造成織造難度的提高及生產成本的加大；同時縫合MD紗線對的二根縫合MD紗線分別與不同數量的頂部CMD紗線交織，這會造成二根縫合MD紗線與底緯的作用力不同，產生成型網結構穩定性方面的不足。