[發明專利]一種真空絕熱板用的復合芯材及其制備方法

有效

• 申請號: 200710031196.0
• 申請日: 2007-10-31
• 公開（公告）號: CN101149209A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發明（設計）人: 周文勝;何凡;衛榮輝;余豪勇
• 申請（專利權）人: 英德市埃力生亞太電子有限公司
• 主分類號: F25D23/06
• 分類號: F25D23/06;C04B14/04
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司
• 代理人: 曾旻輝

1.一種真空絕熱板用的復合芯材，其特征是，其構成主要包括二氧化硅，輻射阻隔劑鈦白粉或碳黑，低堆積密度的增強顆粒，三者的重量份比為1∶0.1-0.5∶1-6，增強顆粒體積密度低于0.05g/cm3。

2.根據權利要求1所述的復合芯材，其特征在于，所述低堆積密度的增強顆粒選自蛭石顆粒、氣相二氧化硅顆粒、膨脹珍珠巖顆粒、雪硅鈣石晶體中的一種或多種。

3.根據權利要求2所述的復合芯材，其特征在于，所述低堆積密度增強顆粒為膨脹珍珠巖顆粒。

4.一種制備如權利要求1所述復合芯材的方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)硅溶膠配制：以含硅化合物為原料，加入水或乙醇作為溶劑，再依次加入酸性或/和堿性催化劑，通過溶膠-凝膠法制備硅溶膠；(2)制作增強體：將鈦白粉或碳黑與低堆積密度的增強顆粒混合均勻，然后通過模具壓制的方法得到分布均勻、板狀的、體積密度低于0.12g/cm³的增強體；(3)浸滲：將硅溶膠通過真空浸滲和壓力浸滲工藝浸入增強體中；(4)老化：在0℃-50℃中靜置2小時-3天，等待溶膠固化成凝膠并老化；(5)干燥：通過步驟(4)得到的制品通過超臨界流體干燥處理。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述含硅化合物為正硅酸乙酯或水硅溶膠或水玻璃；所述酸性催化劑為硝酸或鹽酸或醋酸；所述堿性催化劑為氨水。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)硅溶膠配制為：(A)首先將正硅酸乙酯、乙醇溶劑混合攪拌均勻后，再將去離子水和酸性催化劑滴加進去，充分攪拌均勻，即得到硅溶膠，其中，正硅酸乙酯∶乙醇溶劑∶去離子水∶酸性催化劑摩爾比為1∶3-30∶1-3∶0.003-0.05；(B)然后滴加堿性催化劑并添加體積為步驟(A)中去離子水的體積2倍的去離子水，充分攪拌均勻，即得到可控制凝膠速度的硅溶膠，其中，正硅酸乙酯∶堿性催化劑摩爾比為1∶0.003-0.05。

7.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)硅溶膠配制為：將40％濃度水硅溶膠倒入pH值范圍為1-4，純度為80-100％的酸性乙醇中，得到可控制凝膠速度的硅溶膠，其中，水硅溶膠∶乙醇體積比為1∶3-15。

8.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)硅溶膠配制為：將酸性催化劑滴入水玻璃至水玻璃中的pH計的pH值顯示為1-3得到可控制凝膠速度的硅溶膠L。

9.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)硅溶膠配制為：將堿性催化劑滴入水玻璃至水玻璃中的pH計的pH值顯示為9-13，得到可控制凝膠速度的硅溶膠。

10.權利要求4或5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)浸滲為：先將步驟(2)制備到的增強體放入高壓釜內，然后抽真空，放入硅溶膠至液面沒過增強體最高點，然后通入氮氣至壓力為0.4MPa，進行壓力浸滲。

11.權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述超臨界流體干燥為二氧化碳或乙醇超臨界干燥。