[發(fā)明專利]鋁合金表面制備耐腐蝕性氧化膜的轉(zhuǎn)化液及其使用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710030893.4 | 申請(qǐng)日: | 2007-10-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101139708A | 公開(公告)日: | 2008-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳東初;李文芳;黃銘深 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳東初;李文芳;黃銘深 |
| 主分類號(hào): | C23C22/06 | 分類號(hào): | C23C22/06;C23C22/40 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利代理有限公司 | 代理人: | 詹仲國(guó) |
| 地址: | 528000廣東省佛*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁合金 表面 制備 腐蝕性 氧化 轉(zhuǎn)化 及其 使用方法 | ||
1.一種鋁合金表面制備耐腐蝕性復(fù)合氧化膜的轉(zhuǎn)化液,它為室溫下在鋁合金表面快速制備復(fù)合稀土-Mn氧化膜的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理液,其特征在于,其配方包括:成膜主鹽、成膜復(fù)合氧化劑、成膜促進(jìn)劑、緩蝕劑、pH緩沖調(diào)節(jié)劑、潤(rùn)濕劑,該配方具體是每升溶液中含:
稀土成膜主鹽?????5g·L-1~20g·L-1
氧化劑高錳酸鉀???1g·L-1~4g·L-1
輔助氧化劑???????0.1g·L-1~1g·L-1
促進(jìn)劑???????????0.1g·L-1~2g·L-1
pH緩沖調(diào)節(jié)劑?????10mL·L-1~50mL·L-1
緩蝕劑???????????0.1g·L-1~1g·L-1
潤(rùn)濕劑???????????0.5g·L-1~1g·L-1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金表面制備耐腐蝕性復(fù)合氧化膜的轉(zhuǎn)化液,其特征在于:所述稀土鹽為鈰、鐠、釹的氯鹽、硝酸鹽或硫酸鹽以及復(fù)鹽,輔助氧化劑為雙氧水、硝酸鹽、過(guò)硫酸鹽、高氯酸鹽,成膜促進(jìn)劑為釩鹽、鍶鹽,pH緩沖調(diào)節(jié)劑為硝酸與硝酸鹽溶液,緩蝕劑為檸檬酸、單寧酸、植酸及其鹽化合物,潤(rùn)濕劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)或其它混合物。
3.一種權(quán)利要求1或2所述的鋁合金表面制備耐腐蝕性氧化膜的轉(zhuǎn)化液的使用方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:
(1)將鋁合金打磨至表面光滑平整;
(2)再將鋁合金表面作預(yù)處理,其工藝流程為,除油——水漂洗——酸拋光——水漂洗——堿活化——水漂洗自然晾干;
(3)使用轉(zhuǎn)化液進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理,溫度在室溫,pH值為1.8~3,與鋁合金反應(yīng)時(shí)間為3~5min;反應(yīng)完成后,在鋁合金表面形成由氧化鋁、稀土氧化物、二氧化錳組成的復(fù)合氧化膜;
(4)用水沖洗鋁合金工件,自然晾干。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于陳東初;李文芳;黃銘深,未經(jīng)陳東初;李文芳;黃銘深許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200710030893.4/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C22-00 表面與反應(yīng)液反應(yīng)、覆層中留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的金屬材料表面化學(xué)處理,例如轉(zhuǎn)化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
C23C22-78 .待鍍覆材料的預(yù)處理





