[發(fā)明專利]鋁質(zhì)口琴板板式蒸發(fā)式冷凝器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710030870.3
• 申請(qǐng)日: 2007-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN101140118A
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱冬生;李元希;郭常青;蔣翔;張景衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號(hào): F25B39/04
• 分類號(hào): F25B39/04
• 代理公司: 廣州粵高專利代理有限公司
• 代理人: 何淑珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種換熱器，更具體的說(shuō)，它涉及一種板式蒸發(fā)式冷凝器。

背景技術(shù)

板式蒸發(fā)式冷凝器是一種新型高效換熱設(shè)備，它是利用非飽和蒸發(fā)冷卻技術(shù)設(shè)計(jì)的節(jié)能節(jié)水裝置，將傳統(tǒng)的水冷和風(fēng)冷冷卻塔的二次冷卻換熱過(guò)程合二為一，省去了不必要的冷卻塔及中間過(guò)程的換熱器，其傳熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，大大減少了設(shè)備的初投資，在動(dòng)力、化工、食品、石化、制冷等行業(yè)日益推廣，并取得了很大的成功。目前，蒸發(fā)式冷凝器換熱核心部件仍以“管”為主，對(duì)其研究主要集中在高效傳熱管的研制及改進(jìn)和管表面的處理方面，采用橢圓管、扭曲管等各種強(qiáng)化傳熱管代替現(xiàn)有的光滑圓管，并采用納米流體技術(shù)，其傳熱效果得到了很大的提高；以強(qiáng)化傳熱管為基礎(chǔ)，提高蒸發(fā)式冷凝器傳熱效果已經(jīng)很難在技術(shù)上取得突破，因此，必須尋求另外一種新途徑、新技術(shù)，使蒸發(fā)式冷凝器無(wú)論在技術(shù)還是在應(yīng)用上更上一個(gè)新臺(tái)階，一種“以板代管”的新思路揭開了蒸發(fā)式冷凝器新的研究領(lǐng)域。板式蒸發(fā)式冷凝器主要是將傳熱板片疊放在一起構(gòu)成，全部傳熱板片的通孔連接在一起構(gòu)成流體的流道，傳熱板片之間形成板間通道，這種傳熱板片存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，換熱效率低，加工成本高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，機(jī)械密封性差，清洗比較困難，流動(dòng)阻力大，焊點(diǎn)多等缺點(diǎn)。上述這些換熱單元的缺點(diǎn)，主要是由于各自在技術(shù)上存在的缺陷所決定的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，換熱效率低，加工成本高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，機(jī)械密封性差，清洗比較困難，流動(dòng)阻力大，焊點(diǎn)多等缺點(diǎn)，提供一種換熱效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、清洗容易的鋁質(zhì)口琴板板式蒸發(fā)式冷凝器。

本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：鋁質(zhì)口琴板板式蒸發(fā)式冷凝器主要由風(fēng)機(jī)、擋水板、布水器、板式換熱器組、管路、集水槽、水泵、浮球閥、集液總管、分氣總管等組成，板式換熱器組為鋁質(zhì)口琴板板式換熱器組，鋁質(zhì)口琴板板式換熱器組分成若干個(gè)獨(dú)立鋁質(zhì)口琴板板式換熱器；每個(gè)鋁質(zhì)口琴板板式換熱器由若干個(gè)鋁質(zhì)口琴板板片單元組成，鋁質(zhì)口琴板板片單元由擠壓有多個(gè)流道的幾塊板片與上下或左右鋁集液管通過(guò)釬焊而組成單個(gè)鋁質(zhì)口琴板板式換熱器，各個(gè)鋁質(zhì)口琴板板式換熱器通過(guò)固定軸固定，然后與進(jìn)出集液總管相連成一體，組成鋁質(zhì)口琴板板式換熱器組。

所述的鋁質(zhì)口琴板板式換熱器的流道入口及出口位置位于板體的端角位置或板體的側(cè)面，流道入口設(shè)有分氣管，出口設(shè)有集液管，流道入口通過(guò)分氣管與集氣總管相連，出口通過(guò)集液管與集液總管相連。

所述鋁質(zhì)口琴板板式蒸發(fā)式冷凝器的每?jī)蓚€(gè)鋁質(zhì)口琴板板式換熱器之間設(shè)有一層PVC填料，填料的形狀為波形，從而增大噴淋水的鋪展面積，同時(shí)大大減薄邊界層厚度和增加流體的擾動(dòng)，強(qiáng)化了空氣與噴淋水之間的傳熱。

所述的鋁質(zhì)口琴板板式蒸發(fā)式冷凝器的鋁質(zhì)口琴板板式換熱器板片單元內(nèi)流道的截面形狀為圓形、橢圓形、橄欖形、方形、梯形、水滴形等，具體由實(shí)際應(yīng)用情況而定。

所述鋁質(zhì)口琴板板式蒸發(fā)式冷凝器的鋁質(zhì)口琴板板片單元豎放或折流橫放，橫放流道與水平位置的傾斜度為2-10℃。

所述的每個(gè)鋁質(zhì)口琴板板式換熱器外表面鍍有親水涂層或進(jìn)行鈍化處理生成氧化保護(hù)膜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：(1)本發(fā)明中采用鋁質(zhì)口琴板板式換熱器作為蒸發(fā)式冷凝器的熱交換器，重量輕，成本低，比表面積大，內(nèi)部流道總斷面積大，傳熱效率高；(2)每?jī)蓚€(gè)鋁質(zhì)口琴板板式換熱器之間用填料填充，亦可卸除，加入填料可增加噴淋水和空氣的擾動(dòng)，減薄邊界層厚度，達(dá)到強(qiáng)化空氣與水之間傳熱的效果；(3)每個(gè)鋁質(zhì)口琴板板式換熱器的安裝組距調(diào)整范圍大，只需要調(diào)整固定軸上的位置，即可實(shí)現(xiàn)均距或者變距，根據(jù)實(shí)際使用情況而定。(4)本鋁質(zhì)口琴板蒸發(fā)式冷凝器解決了以往傳統(tǒng)板式換熱器在氣體冷凝和粘稠液體冷卻處理方面的缺陷，同時(shí)亦改變了傳統(tǒng)盤管蒸發(fā)式冷凝器不能實(shí)現(xiàn)流體完全貼附換熱表面的缺陷，具有傳熱效率高，成本低，制造簡(jiǎn)單，清洗方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為高效節(jié)能鋁質(zhì)口琴板板式蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)構(gòu)圖。圖中：分氣管1，鋁質(zhì)口琴板板式換熱器組2，集液管3，管路4，集水槽5，水泵6，浮球閥7，風(fēng)機(jī)8，擋水板9，噴嘴10。

圖2、圖3都為鋁質(zhì)口琴板板式換熱器組圖。其中，圖2為鋁質(zhì)口琴板板片單元橫放示意圖；圖3為鋁質(zhì)口琴板板片單元豎放示意圖。

圖4為鋁質(zhì)口琴板板式換熱器組的A向視圖；圖中，流道11，波形填料12，板片單元13，固定軸14。

圖5為單個(gè)鋁質(zhì)口琴板板式換熱器的一個(gè)板片單元視圖。

圖6為鋁質(zhì)口琴板板片單元的B向視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作描述，鋁質(zhì)口琴板板式蒸發(fā)式冷凝器的制造過(guò)程包括下述步驟：(1)先將幾塊擠壓有多個(gè)流道的鋁質(zhì)口琴板板片通過(guò)與左右或上下鋁通管釬焊合成一體，就可以得到單個(gè)鋁質(zhì)口琴板板式換熱器，如圖2或圖3；每個(gè)鋁質(zhì)口琴板板式換熱器外表面鍍有親水涂層或進(jìn)行鈍化處理生成氧化保護(hù)膜。(2)將幾個(gè)鋁質(zhì)口琴板板式換熱器通過(guò)進(jìn)汽管與集汽總管釬焊相聯(lián)，出液管與集液總管釬焊相聯(lián)在一起，并用固定框架固定，在每?jī)蓚€(gè)鋁質(zhì)口琴板板式換熱器之間加入波形填料12，形成整個(gè)鋁質(zhì)口琴板板式換熱器組；(3)將鋁質(zhì)口琴板板式換熱器組自上而下與相應(yīng)的配件管路4，集水槽5，水泵6，浮球閥7，風(fēng)機(jī)8，擋水板9，噴嘴10相連，如圖1，則本發(fā)明實(shí)施完畢。