[發(fā)明專利]一種用于電熱水器的管式加熱器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710030844.0 | 申請日: | 2007-10-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101166380A | 公開(公告)日: | 2008-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮俊 | 申請(專利權(quán))人: | 奧特朗電器(廣州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05B3/48 | 分類號(hào): | H05B3/48;F24H9/18 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 | 代理人: | 唐弟;李安江 |
| 地址: | 510403廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 電熱水器 加熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電熱水器技術(shù)領(lǐng)域。尤其是電熱水器的加熱器。
背景技術(shù)
快速電熱水器因其具有體積小、加熱快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),是目前家庭廣泛使用的熱水器之一,快速電熱水器主要由外殼、控制電路和加熱器三部分構(gòu)成,現(xiàn)有的快速電熱水器的加熱器如圖1所示,由殼體1和電熱管2構(gòu)成,電熱管2插入殼體1內(nèi),殼體1的一端設(shè)有進(jìn)水口并連接進(jìn)水管11,殼體1的另一端設(shè)有出水口并連接出水管12,冷水從進(jìn)水管11進(jìn)入殼體1內(nèi)與熱的電熱管2進(jìn)行熱交換后變?yōu)闊崴畯某鏊?2流出供用戶使用,為了控制加熱器的加熱溫度,通常在其殼體1外設(shè)置控制用溫度感應(yīng)器和過熱保護(hù)溫度感應(yīng)器,將這些溫度感應(yīng)器與控制電路電連接,再通過控制電路來實(shí)現(xiàn)溫度和保護(hù)自動(dòng)控制。
目前的電熱水器加熱器存在如下不足:
1.加熱器為圓柱形,熱水器體形較厚。
2.水流在加熱器內(nèi)停留的時(shí)間短,對流傳熱效果較差,水流經(jīng)過加熱器時(shí),內(nèi)部不同部位的水形成明顯溫差,影響加熱器的熱交換效率。
3.加熱器內(nèi)有較多的水,使得加熱速度較慢。
4.加熱器的殼體和電熱管為金屬材料,焊點(diǎn)較多,不僅制作難,且易漏水。
5.加熱器的的殼體和電熱管被焊接成一個(gè)整體,若一根電熱管損壞則整個(gè)加熱器報(bào)廢,成本高。
6.加熱器的電熱管采用U形或螺旋形電熱管,電熱管制造工藝復(fù)雜,電氣性能較直管差。
7.加熱器的電熱管長期浸泡在水中易產(chǎn)生水垢,易被腐蝕,導(dǎo)致熱效率降低,甚至被擊穿。
中國專利(申請?zhí)枮椋?00520073249.1)“一種電熱水器”提出由截面呈矩形的金屬吸熱管構(gòu)成的吸熱板和平板狀電發(fā)熱體相結(jié)合構(gòu)成電熱水器的加熱器的技術(shù)方案,此方案完全克服了上述電熱水器加熱器的缺點(diǎn),其不足之處是吸熱板和平板狀的電發(fā)熱體結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單,容易制造、體積小、成本低,壽命長、使用安全,易于維修的電熱水器加熱器。
本發(fā)明通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種用于電熱水器的管式加熱器,包括有換熱體和發(fā)熱體,其特征在于:換熱體為金屬多管結(jié)構(gòu),即其截面至少有2個(gè)通孔,其中至少一條管作為放置發(fā)熱體的加熱管,至少一條管作為流體通道管,流體通道管的兩端設(shè)管接頭,所述的金屬多管結(jié)構(gòu)為整體結(jié)構(gòu)或管管連接結(jié)構(gòu),管管連接結(jié)構(gòu)的形式為粘接、焊接、扣接或綁接。
進(jìn)一步的方案是,所述加熱管為多段結(jié)構(gòu),一條加熱管上安裝多于1支發(fā)熱體。
作為優(yōu)化,將換熱體彎曲成U形、口形、蛇形或盤卷狀。
通常地,換熱體為2管或3管結(jié)構(gòu),其中一管為加熱管,其余管為流體通道管,或者一管為流體通道管,其余管為加熱管。
發(fā)熱體通常選用直條電熱管或U形電熱管,也可以采用電熱棒。
流體通道管和加熱管的截面形狀可以是圓形,也可以是方形、矩形、橢圓形或不規(guī)則形,
在上述結(jié)構(gòu)中,放置發(fā)熱體的加熱管可以用加熱槽替代,加熱槽的截面形狀可以是半圓形,也可以是形、弧形或不規(guī)則形。
具體實(shí)施時(shí),加熱器按如下步驟制作:
1.設(shè)計(jì)換熱體的截面形狀,其中:加熱管應(yīng)以電熱管的形狀相配合,流體通道管的截面可以是圓形、方形、橢圓形或異形。
2.按換熱體截面形狀整體或分別拉出長金屬管/槽。
3.將金屬管按需要規(guī)格裁切,留出流體通道管兩端的管接頭,必要時(shí)將換熱體上的加熱管/槽分段,并將換熱體彎折成所需形狀,如U形、蛇形或盤卷狀。
4.在加熱管/槽內(nèi)安裝電熱管。
本發(fā)明具有如下顯著特點(diǎn)和實(shí)質(zhì)性進(jìn)步:
1.用本發(fā)明可制造更小巧的電熱水器。
2.采用金屬管作換熱體,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,成本低。
3.流體通道管為完整的無焊點(diǎn)連續(xù)管,不會(huì)產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
4.加熱器的換熱結(jié)構(gòu)更合理,流體換熱更快,更均勻,熱效率更高。
5.電熱管不與流體接觸,不會(huì)腐蝕,不會(huì)生成水垢,壽命更長。
6.由于電熱管采用U形管或直管,制造過程可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化,不僅成本低,且品質(zhì)更穩(wěn)定。
7.若加熱器內(nèi)某根電熱管損壞,只要更換損壞了的電熱管即可,加熱器仍可使用,維修、使用成本低,并且更換十分容易。
附圖說明
圖1為現(xiàn)時(shí)的電熱水器加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖a為本發(fā)明的換熱體截面(雙管)示意圖;
圖b為本發(fā)明的換熱體截面(三管)示意圖;
圖c為本發(fā)明的換熱體截面(一管一槽)示意圖;
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