[發(fā)明專利]鐓鍛成型機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710030843.6
• 申請日: 2007-10-12
• 公開（公告）號: CN101172298A
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊東佐
• 申請（專利權(quán)）人: 楊東佐
• 主分類號: B21J9/06
• 分類號: B21J9/06;B21J13/02;B21J13/08
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張少君

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鐓鍛成型機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有制造雙頭成型零件的鐓鍛成型機(jī)，其一般包括機(jī)體及設(shè)置在機(jī)體上的開合模，所述機(jī)體相對開合模的另一側(cè)設(shè)有滑塊，滑塊上對應(yīng)開合模設(shè)置有沖模，所述沖模包括預(yù)成型模和成型模，需經(jīng)二次沖壓成型。所述機(jī)體上連接有下料橋，所述下料橋與下料機(jī)構(gòu)相連接。然而，該種鐓鍛成型機(jī)當(dāng)沖壓時(shí)，還需通過機(jī)械夾鉗將雙頭成型零件夾住送入開合模中，再通過所述的沖模沖壓成型所需的形狀。然而，該種夾鉗的構(gòu)造復(fù)雜，會占用過多的空間，成本較高，且工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低的鐓鍛成型機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明鐓鍛成型機(jī)，其包括機(jī)體及開合模、動力軸，所述開合模連接有驅(qū)動開合模開合的第一驅(qū)動裝置，所述機(jī)體上連接有對應(yīng)開合模的下料橋，所述下料橋與開合模之間通過進(jìn)料控制板相連接，所述下料橋另一端與下料機(jī)構(gòu)相連接，所述開合模包括開合模靜模和可相對開合模靜模運(yùn)動地開合模動模，所述開合模靜模和開合模動模之間設(shè)有收容孔，在收容孔遠(yuǎn)離動力軸的一側(cè)設(shè)有凹槽，在凹槽遠(yuǎn)離動力軸的一側(cè)的機(jī)體上設(shè)有頂針孔，所述頂針孔內(nèi)設(shè)有頂針。所需成型的雙頭成型零件原材料進(jìn)入振動盤中，經(jīng)下料橋到達(dá)進(jìn)料控制板，此時(shí)，開合模動模呈關(guān)閉狀態(tài)，所述雙頭成型零件原材料通過進(jìn)料控制板使雙頭成型零件原材料依靠重力沿著所述導(dǎo)槽一顆一顆進(jìn)入開合模中，然后，由頂針推頂零件至收容孔中沖壓成型。

作為改進(jìn)，所述凹槽截面為圓弧形或三角形，可用來定位雙頭成型零件的頭部。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)體相對開合模的另一側(cè)設(shè)有滑塊，滑塊上對應(yīng)開合模設(shè)置有沖模，所述沖?？芍圃祀p頭成型零件所需的形狀。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，在凹槽靠近收容孔的一側(cè)設(shè)有圓弧形的支撐臺，可用來支撐雙頭成型零件遠(yuǎn)離雙頭成型零件頭部的一端，使雙頭成型零件保持平整，便于頂針推頂。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料控制板與開合模之間設(shè)有導(dǎo)槽，以使雙頭成型零件沿導(dǎo)槽而下落至開合模中，不會出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一驅(qū)動裝置包括第一轉(zhuǎn)盤及第一夾模驅(qū)動塊，所述第一轉(zhuǎn)盤及第一夾模驅(qū)動塊之間設(shè)有第一拉桿，可用來驅(qū)動開合模的開合。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一驅(qū)動裝置包括與開合模相連接的擺動杠桿，及與擺動杠桿相接觸的錐齒輪軸，所述錐齒輪軸上安裝有第一傳動錐齒輪，所述第一傳動錐齒輪與設(shè)置在傳動軸上的第二傳動錐齒輪相嚙合，通過該裝置可驅(qū)動開合模的開合。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖模包括預(yù)成型模和成型模，復(fù)雜的雙頭成型零件成型需要通過二次成型的過程。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖模為電機(jī)帶動的切削模，可用來對零件桿部進(jìn)行各種切削，形成各種桿部圓椎形、球形等形狀。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，在所述開合模一側(cè)設(shè)有動夾模，所述機(jī)體設(shè)有可使動夾模沿動力軸軸線平行方向開合的第二驅(qū)動裝置，該動夾?？捎脕碇圃祀p頭成型零件的形狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明鐓鍛成型機(jī)，由于在所述開合模靜模和開合模動模之間設(shè)有收容孔，在收容孔遠(yuǎn)離動力軸的一側(cè)設(shè)有凹槽，在凹槽遠(yuǎn)離動力軸的一側(cè)的機(jī)體上設(shè)有頂針孔，所述頂針孔內(nèi)設(shè)有頂針，因此，就不需要再另外設(shè)置機(jī)械夾鉗來夾零件，其自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，且生產(chǎn)成本低，工作效率高；且在成型完成后落料時(shí)只需打開開合模，雙頭成型零件就會因?yàn)橹亓Χ瓿陕淞系倪^程，因此結(jié)構(gòu)簡單。此外，開合模能做多長，所生產(chǎn)成型的雙頭成型零件就能做多長，不會制約雙頭成型零件制造的長度，可以制造較長的雙頭成型零件。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鐓鍛成型機(jī)的剖視圖；

圖2為圖1所示鐓鍛成型機(jī)的俯視圖；

圖3為圖1所示A-A方向的局部剖視圖；

圖4為本發(fā)明鐓鍛成型機(jī)下料過程的示意圖；

圖5為本發(fā)明鐓鍛成型機(jī)頂料過程的示意圖；

圖6為本發(fā)明鐓鍛成型機(jī)成型過程的示意圖；

圖7為本發(fā)明鐓鍛成型機(jī)開合模張開落料過程的示意圖；

圖8為圖7所示A方向的局部示意圖；

圖9為本實(shí)用新型鐓鍛成型機(jī)第二實(shí)施例的剖視圖；

圖10為本實(shí)用新型鐓鍛成型機(jī)第三實(shí)施例的剖視圖；

圖11為圖10所示鐓鍛成型機(jī)的俯視圖；

圖12為圖11所示B方向的局部示意圖；

圖13為本實(shí)用新型鐓鍛成型機(jī)第四實(shí)施例的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。