[發明專利]壓鑄模具及其壓鑄產品的制作方法

有效

• 申請號: 200710030816.9
• 申請日: 2007-10-12
• 公開（公告）號: CN101138786A
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發明（設計）人: 李揚德
• 申請（專利權）人: 東莞宜安電器制品有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所
• 代理人: 周慶耀

技術領域

本發明屬一種壓鑄模具及其壓鑄產品的制作方法。

背景技術

鋁合金是制作鍋的常用材料之一，但由于鋁合金在電磁場中是“絕緣體”，因此普通的鋁合金鍋在電磁爐上無法使用，從而限制了它的用途。從檢索中得知，一般電磁鍋的鍋體，主體鍋通常是由鋁、銅等之類的非鐵磁材料制成，發熱體板由鐵磁材料制成，壓焊在鍋體底部。然而，實際使用上述鍋體時，鍋體上的工作負荷由于加熱和冷卻過程是具有熱循環的。按照一般的壓焊法，壓焊強度經受不起熱循環工作負荷的作用，因而發熱體板可能會在壓焊界面從主鍋體剝落。此外，用熱固相粘合法將發熱體板粘合到主鍋體上時，發熱體板可能會在鍋體成品溫度下降過程中剝落。在上述兩種情況下，熱應力是由于所粘合的材料不同因而熱膨脹不同引起的，所以剝落出現在主鍋體與發熱體板之間的壓合界面。

發明內容

本發明的目的是避免上述現有技術中的不足之處而提供的一種電磁鍋或同類產品的壓鑄模具，該模具制造出來的電磁鍋或同類產品，不僅能在普通爐灶上使用，而且能在電磁爐上使用，不會出現主鍋體與發熱體板剝落，且不會有產生壓合界面。

本發明的目的可通過下列的措施來實現：

本發明包括模胚、后模肉、前模肉、撐頭柱，在模胚里設置前模肉、后模肉，在模胚下部設置撐頭柱，其特征在于：在前模肉里設置電磁鍋模，在電磁鍋模上設置發熱體板，其間隔為1-4毫米，在發熱體板上設置電磁鐵鐵芯，在電磁鐵鐵芯上設置電磁鐵線圈，在電磁鐵線圈與發熱體板間設置非電磁體鋼圈，電磁鐵鐵芯由螺柱固定在模胚上，在模胚上還設置分流錐、澆口套、真空閥，在電磁鐵鐵芯上設置冷風通道。

上述所述的發熱體板設有嵌孔。

上述所述的嵌孔為各種造型。

上述所述的發熱體板為鐵磁材料或普通鋼板。

上述所述的電磁鍋模具與發熱體板間隔為1.5毫米。

壓鑄產品的制作方法：

將鋁合金熔液壓鑄到上述模具電磁鍋?；蛲惍a品模后，待冷卻后開模即為壓鑄產品，鋁合金熔液溫度在620℃到680℃范圍。

上述所述的鋁合金熔液溫度為650℃。

本發明相比現有技術具有如下優點：

由于本發明在鋁合金鍋底增加了鋼板，所以它能在電磁爐上使用，擴大了鋁合金鍋的使用范圍。又由于鋼板的強度比鋁合金好，所以還提高了鍋底的抗損性。本發明的鍋底和鋼板采用嵌孔熔合連接方式，便于在成形鋁合金鍋體的制作過程中同時完成與鋼板的連接，所以生產工藝很簡單，具有市場潛力。

附圖說明

圖1是本發明俯視圖；

圖2是本發明圖1沿A-A視圖；

圖3是本發明圖1沿B-B視圖。

具體實施方式

本發明下面結合附圖(實施例)作進一步詳述：

參照附圖1-3，本發明由模胚1、后模肉2、前模肉3、發熱體板4、電磁鐵線圈5、螺栓6、電磁鐵鐵芯7、非電磁體鋼圈8、日期型針9、型孔型針10、后模鑲件11、撐頭柱12、吊裝孔型針13、點冷水道14、頂針板導柱15、真空閥16、風冷通道17、銷釘18、澆口套19、分流錐20、電磁鍋模21組成，在模胚1里設置前模肉3、后模肉2，在模胚1下部設置撐頭柱12，在前模肉3里設置電磁鍋模21，在電磁鍋模21上設置發熱體板4，其間隔為3毫米，在發熱體板4上設置電磁鐵鐵芯7，在電磁鐵鐵芯7上設置電磁鐵線圈5，在電磁鐵線圈5與發熱體板4間設置非電磁體銅圈8，電磁鐵鐵芯7由螺栓6固定在模胚1上，在模胚1上還設置分流錐20、澆口套19、真空閥16，在電磁鐵鐵芯7上設置冷風通道17。

上述所述的發熱體板4設有嵌孔。

上述所述的嵌孔為各種造型。

上述所述的發熱體板4為鐵磁材料或普通鋼板。

上述所述的電磁鍋模21與發熱體板4間隔為1.5毫米。

壓鑄產品的制作方法：將鋁合金熔液壓鑄到上述模具電磁鍋模或同類產品模后，待冷卻后開模即為壓鑄產品，鋁合金熔液溫度為650℃。

模具工作原理：本發明是模具利用電磁原理，將發熱鋼板直接壓鑄在鍋底。其模具的結構是在模具上安裝一個電磁線圈和鐵芯組成一個電磁體，并在電磁體的外部與模肉相連處安裝一個隔磁的鋼圈，以防止通電時整個模具都有磁性。當模具合模，電磁體通電吸附鍋底發熱鋼板，壓鑄鋁液，壓鑄完成后電磁體斷電，模具打開取出產品，并利用電磁體的余磁安裝發熱鋼板，準備下一循環工作。