[發(fā)明專利]一種刮削刀的制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710030685.4
• 申請日: 2007-09-30
• 公開（公告）號: CN101219493A
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林其添
• 申請（專利權(quán)）人: 林其添
• 主分類號: B23H3/00
• 分類號: B23H3/00
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 郭曉桂

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及在一片薄金屬板上制作多個刮削刀刃的方法。

背景技術(shù)

將塊、莖類果菜切成絲、片，或?qū)⒂材汤?cheese)，巧克力刮削成茸狀，常使用刮削刀(刨削刀)。刮削刀是薄金屬板上突出多個刀口，被刮削物例如蘿卜在金屬板的前表面擦、蹭，板面上突出的刀口將被刮削物切成絲、片，由金屬板后表面排出。

制作刮削刀片的傳統(tǒng)方法是將薄金屬板沖壓，形成多個突出的刀口。沖壓制成的刀口，無法形成鋒利的刀刃，且刀口邊緣還留有金屬毛刺。這樣制成的刮削刀很難連續(xù)刮削出形狀完好的絲或片，并很容易造成刀口堵塞。另外，為防止刮削刀生銹而污染食物，現(xiàn)在這種刮削刀多使用薄不銹鋼板制作，不銹鋼的韌性很好，沖壓成型工藝難度較大。

現(xiàn)有化學(xué)蝕刻法制作刮削刀，是在薄金屬板上覆蓋抗腐蝕保護(hù)層，保護(hù)層上開有若干所需刀形的窗口，使用化學(xué)腐蝕液沖洗或浸泡金屬板材，開有窗口而裸露的金屬被腐蝕形成所需的刀形，再經(jīng)沖壓使刀口突出平板，成為刮削刀。美國5100506號專利公開了幾種化學(xué)蝕刻法制作刨削刀的方法，如附圖1-6所示，所示圖標(biāo)1為金屬板材，圖標(biāo)2為板材前表面保護(hù)層，圖標(biāo)3為后表面保護(hù)層，圖標(biāo)4為蝕刻噴霧，圖標(biāo)5表示前表面開有的蝕刻窗口，圖標(biāo)6表示后表面開有的蝕刻窗口，圖標(biāo)7表示蝕刻形成的刀片刀刃，圖標(biāo)8表示刀刃的刀基，圖標(biāo)9表示刀跟(突出刀片的根部)。

圖1表述的蝕刻方法中，金屬板上下表面均設(shè)有抗腐蝕保護(hù)層，且兩面的保護(hù)層之蝕刻窗口對應(yīng)重合，蝕刻液自兩面同步腐蝕金屬板，蝕刻后，所形成的刀片刀形如圖2所示，板材截面的中部形成一個刀刃7，該刀刃突出很小，且不鋒利，在刀刃兩側(cè)形成刀基8，刀基表面幾乎就是板材的橫截面，這樣的刮削刀，未能形成鋒利的刀刃，且刀基表面會阻礙出料，從而造成刮削時堵塞，且刮削出的物料成型不好。

圖3所示的方法是在薄金屬板一面覆蓋保護(hù)層，其上開有蝕刻窗口，蝕刻液從此窗口單面腐蝕金屬板，該法蝕刻后，所形成的刀片刀形如圖4所示，其仍不能形成一個鋒利的刀刃，且在刀基處形成了一個逆出料方向彎曲的弧面，被切削物在該弧面彎曲處受阻、受擠壓，仍造成出料不順暢，難以連續(xù)得到形狀完好的絲或片，仍易堵塞刀具。

圖5所示的方法是在金屬板兩側(cè)均覆蓋保護(hù)層，但僅后表面保護(hù)層開有蝕刻窗口，前表面則無，蝕刻液從后表面單面腐蝕金屬板，因金屬板一面腐蝕，另一面有保護(hù)層，其可形成一個相對較好的刀刃，但刀基處仍然形成逆出料方向彎曲的弧面，如圖6所示，該弧面仍阻礙出料，因而仍然難以連續(xù)得到形狀完好的絲或片，另因刀鋒刀刃形成于金屬板上表面，在刀刃靠上表面處沒有傾角，不利于被切削物上切出的絲、片與本體的分離。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在給出一種刮削刀的制作方法，以得到鋒利的刮削刀刃并保證出料順暢，可使被切削物連續(xù)地被切成形狀完好的絲或片。

本發(fā)明所述的刮削刀制作方法，步驟如下：

a在薄金屬板前后兩面覆蓋抗刻蝕保護(hù)層；

b.在金屬板兩面的保護(hù)層根據(jù)所需的刀形開出對應(yīng)的刻蝕窗口，金屬板后表面的刻蝕窗口與前表面的刻蝕窗口錯位，即保證后表面刻蝕窗口比前表面刻蝕窗口在刀根一側(cè)擴(kuò)寬；

c.用能刻蝕金屬的刻蝕液在后窗口處沖擊金屬板，隨機(jī)流動的刻蝕液在無壓力狀態(tài)下浸潤前窗口，裸露于刻蝕窗口的金屬被刻蝕，形成刀的形狀；

d.去處保護(hù)層，清洗金屬板；

e.用模具對金屬板沖壓，使經(jīng)刻蝕而成的刀的刀刃突出金屬板面。

本發(fā)明所述的刮削刀的制作方法，由于在金屬板兩側(cè)的刻蝕窗口錯位，且后窗口在刀跟一側(cè)較前窗口大，在刻蝕工序中，刻蝕液在壓力條件下沖擊裸露于后窗口的金屬，使后表面得到較快地刻蝕，而前表面受無壓力的刻蝕液浸潤而較慢地刻蝕，刻蝕過后，在金屬截面靠近前表面處形成一個鋒利的刀刃，且刀刃至前表面有一傾角，便于切開的絲、片與本體分離。另外，由于前后刻蝕窗口錯位，使得刀片刀基較長且形成一個順切削出料方向的弧面，切削更加順暢。使用本發(fā)明制造的刮削刀，其刀鋒鋒利，刮削省力且流暢，可使被切削物連續(xù)地被切成形狀完好的絲或片。

附圖說明

圖1為一種化學(xué)蝕刻法制作刮削刀的示意圖；

圖2為以圖1方式得到的產(chǎn)品的形狀的示意圖；

圖3為另一種化學(xué)蝕刻法制作刮削刀的示意圖；

圖4為以圖3方式得到的產(chǎn)品的形狀的示意圖；

圖5為另一種化學(xué)蝕刻法制作刮削刀的示意圖；

圖6為以圖5方式得到的產(chǎn)品的形狀的示意圖；

圖7、圖8為本發(fā)明是實(shí)施例1制作刮削刀方法的示意圖；