[發明專利]一種鋁質包裝罐及生產方法

無效

• 申請號: 200710030271.1
• 申請日: 2007-09-10
• 公開（公告）號: CN101386356A
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發明（設計）人: 連運增
• 申請（專利權）人: 廣東歐亞科技鋁業股份有限公司
• 主分類號: B65D1/02
• 分類號: B65D1/02;B23P15/00
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司
• 代理人: 尹文濤

[技術領域]

本發明涉及一種鋁質包裝罐及生產方法。

[背景技術]

包裝罐是一種廣泛應用于各種行業的包裝容器，可用于盛裝飲料、酒液等。包裝罐使用時操作方便，安全可靠，深受用戶喜愛。

目前，市場上使用的包裝罐普遍是用玻璃制作，玻璃包裝罐存在以下缺點：遮光性能差，不能完全適應其內裝的填物；而且玻璃包裝罐的產品檔次低，附加值低；玻璃包裝罐罐身不便于印刷，通常采用標貼來標明，防偽性差，同時，玻璃包裝罐上標貼防潮、防水性差，使得運送、存放成本高。為此，人們開始使用鋁質包裝罐，但現有的鋁質包裝罐的罐瓶為圓柱形，而罐口又是采用直接翻邊成有唇的罐口，這樣的結構存在如下缺點：蓋子的面積大于包裝罐瓶頸橫截面積，蓋子與罐瓶尺寸反差過大，影響整體美觀，給該種鋁質包裝罐包裝的飲料、酒液的銷售帶來很大負面影響。

[發明內容]

本發明克服了現有技術的不足而提供了一種美觀、遮光和封存性能好、附加值高、檔次高的鋁質包裝罐。

本發明的另一目的在于提供了一種加工方法簡單、自動化程度高的鋁質包裝罐的生產方法。

為實現上述目的，本發明采用了下列技術方案：

一種鋁質包裝罐，其包括有罐筒、罐底、罐肩、罐頸和罐口，其特征在于：在所述罐頸上部有向內收縮而成的錐形部；

如上所述的的一種鋁質包裝罐，其特征在于所述罐底的上邊緣向上延伸是罐筒，罐筒向上收縮形成罐肩和罐頸，罐頸上部再向內收縮為錐形部，該錐形部上端開口翻邊成有唇的罐口，罐筒、罐底、罐肩和罐頸為整體成型；

如上所述的一種鋁質包裝罐，其特征在于所述的罐頸縱截面為錐形，罐頸錐度小于所述錐形部錐度；

如上所述的一種鋁質包裝罐，其特征在于所述的罐筒為中空的圓柱形。

一種鋁質包裝罐生產方法，其特征在于包括有如下步驟：

a：在鋁片中加入潤滑劑，混合均勻；

b：擠壓成粗罐坯，粗罐坯包括罐筒、罐底；

c：修整，將粗罐坯的開口端剪切到所需的長度；

d：清洗，將粗罐坯的內、外臟物清除干凈；

e：內噴涂，在粗罐坯內噴涂起防腐作用的保護膜，這樣，存儲的時間更長；

f：油印，在粗罐坯外表面涂上一層均勻的底漆，按客戶的要求進行油印并對罐體的外部上光裝飾；

g：收縮，將粗罐坯的開口部位收縮形成縱截面為弧形的罐肩和縱截面有一定錐度的罐頸；

h：再收縮，將罐頸上部按要求再次向內收縮為帶斜度的錐形部，將錐形部上端開口翻邊形成有唇的罐口；

如上所述的鋁質螺口包裝罐生產方法，其特征在于所述錐形部的錐度大于所述罐頸錐度。

本發明的有益效果是：

1、罐筒、罐底、罐肩和罐頸為整體成型，罐肩縱截面為弧形，罐頸縱截面為錐形，且罐頸錐度小于其上部錐形部的錐度，這樣，裝上罐蓋后顯得結構緊湊、精致又美觀；

2、由于鋁質包裝罐生產方法、生產設備和模具的特殊性，用鋁質包裝罐來存放酒液等飲品，在包裝罐上油印圖文，可有效防偽打假，突出企業品牌，提高產品檔次和包裝容器的生產附加值，也增強了企業的競爭力，使企業獲得更大的經濟效益。

[附圖說明]

圖1為本發明主視圖；

圖2為圖1中A-A剖示圖。

[具體實施方式]

下面結合附圖與本發明的實施方式作進一步詳細的描述：

如圖所示，本發明所涉及的一種鋁質包裝罐，其包括有罐筒11、罐底12、罐肩13、罐頸14和罐口15，在罐頸14上部有向內收縮而成的錐形部140。罐底12的上邊緣向上延伸是罐筒11，本發明中，罐筒11為中空的圓柱形，罐筒11向上收縮形成罐肩13和罐頸14，罐頸14上部再向內收縮為錐形部140，該錐形部140上端開口翻邊成有唇的罐口15，罐筒11、罐底12、罐肩13和罐頸14為整體成型。本發明中，罐肩13縱截面為弧形，罐頸14縱截面為錐形，且罐頸14錐度小于所述錐形部140錐度，這樣，裝上罐蓋后顯得結構緊湊、精致又美觀。

實際使用中，除了圓柱形罐筒11外，還可以是圓臺形、錐形、球面、弧面的一種或它們的結合。

一種鋁質包裝罐生產方法，其特征在于包括有如下步驟：

a：在鋁片中加入潤滑劑，混合均勻；

b：將混合均勻的鋁片送到沖壓崗位，通過裝配相應模具的沖壓機械擠壓成形為粗罐坯1，這時粗罐坯包括有罐筒11、罐底12；

c：修整，將粗罐坯1的開口端剪切到所需的長度；