[發明專利]一種鋁質醫用包裝罐及生產方法

無效

• 申請號: 200710029931.4
• 申請日: 2007-08-20
• 公開（公告）號: CN101372266A
• 公開（公告）日: 2009-02-25
• 發明（設計）人: 連運增
• 申請（專利權）人: 廣東歐亞科技鋁業股份有限公司
• 主分類號: B65D1/02
• 分類號: B65D1/02;B65D83/38;B65D23/02;B65D23/08;A61J1/00;A61J1/14;B23P15/00;B21D51/16
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司
• 代理人: 尹文濤

[技術領域]

本發明涉及一種鋁質醫用包裝罐及生產方法。

[背景技術]

鋁質包裝罐是一種廣泛應用于各種行業的包裝容器，如用于盛裝殺蟲劑、清潔劑、固定發型的摩絲等。氣霧劑型鋁質包裝罐在使用時操作方便，安全可靠，深受用戶喜愛。

目前，市場上銷售的內盛氣霧劑的鋁質包裝罐一般采用將粗罐坯的開口部位收縮成罐肩并翻邊成有唇的圓環狀的罐口，在罐內充裝有液體和推動劑后，在罐口安裝氣霧劑閥門底座時需要采取密封措施。由于罐口采用收縮并翻邊加工而成，這種加工方法獲得的罐口表面是弧面，使得閥門底座與罐口接觸面小、接觸不平穩，閥門在罐口上的安裝部位往往要使用超薄形膠墊片。由于超薄形膠墊片對膠墊片生產加工要求高，生產成本自然也高了，而且使用超薄形膠墊片后，在氣霧劑閥門底座與罐口之間的連接點容易泄露氣霧劑。因此，有必要改進現有鋁質包裝罐的加工方法，以使鋁質包裝罐罐口與閥門底座能平面接觸防止泄露。

[發明內容]

本發明克服了現有技術的不足而提供了結構簡單、便于與氣霧劑閥門底座快速、穩定配合的一種鋁質醫用包裝罐。

本發明的另一目的在于提供了一種加工方法簡單、自動化程度高的鋁質醫用包裝罐生產方法。

一種鋁質醫用包裝罐，包括有鋁質罐體，鋁質罐體由罐筒壁、罐底、罐肩和罐口構成，罐底的上邊緣向上延伸是罐筒壁，罐筒壁向上收縮形成罐肩并翻邊形成有唇的圓環狀的罐口，其特征在于：在罐口外端處為平面；

如上所述的一種鋁質醫用包裝罐，其特征在于所述罐口外端的平面與罐口唇狀翻邊相交處為自然過度的弧面；

一種鋁質醫用包裝罐的生產方法，其特征在于包括有如下步驟：

a：在鋁片中加入潤滑劑，混合均勻；

b：擠壓粗罐坯，粗罐坯包括罐筒壁、罐底；

c：修整，將粗罐坯的開口端剪切到所需的長度；

d：清洗，將粗罐坯的內、外臟物清除干凈；

e：內噴涂保護膜；

f：在粗罐坯外表面涂上一層均勻的底漆，按客戶的要求進行油印；對罐體的外部上光裝飾；

g：將粗罐坯的開口部位收縮成罐肩并翻邊成有唇的圓環狀的罐口；

h：在罐口外端處加工平面，同時將該平面與罐口唇狀翻邊相交處的棱邊加工成自然過度的弧面。

本發明的有益效果是：

1、在鋁質罐體的罐口外端用帶平面和圓弧的車削刀具加工平面，同時將平面與罐口唇狀翻邊相交處的棱邊車削成自然過渡的弧面，這樣閥門底座可與罐口為平面接觸面，方便對氣霧劑閥門的卷邊操作，以罐口上的接觸平面為支點，提高了氣霧劑閥門的卷邊能力；同時，由于氣霧劑閥門與罐口為平面接觸，無需在氣霧劑閥門與罐口之間使用超薄形膠墊片，使用一般的薄膠墊片即可，首先是降低了膠墊片的生產成本，其次避免了因采用超薄形膠墊片而造成的氣霧劑閥門與罐口之間的連接點泄露問題，大大提高了本發明的實用性能。

[附圖說明]

圖1為鋁質醫用包裝罐平面視圖；

圖2為鋁質醫用包裝罐剖示視；

圖3為本發明中鋁質罐體剖示圖；

圖4為圖3中A處放大圖。

[具體實施方式]

下面結合附圖與本發明的實施方式作進一步詳細的描述：

如圖所示，一種鋁質醫用包裝罐，包括有鋁質罐體1，鋁質罐體1為中空的圓柱形，鋁質罐體1由罐筒壁11、罐底12、罐肩13和罐口14構成，罐底12的上邊緣向上延伸是罐筒壁11，罐筒壁11向上收縮形成罐肩13并翻邊形成有唇的圓環狀的罐口14，在罐口14外端處為機加工的平面15，本發明中，罐口14外端平面15為帶平面和圓弧的車削刀具一次在翻邊的罐口14處按尺寸加工而成，同時將平面15與罐口14唇狀翻邊相交處的棱邊車削成自然過渡的弧面150。

除了圓柱形罐筒壁11外，還可以是圓臺形、錐形、球面、弧面的一種或它們的結合。

本發明中鋁質醫用包裝罐的生產方法，包括有如下步驟：

a：在一定量的鋁片中加入適量的潤滑劑，充分攪拌使其混合均勻；

b：將混合均勻的鋁片送到沖壓崗位，通過裝配相應模具的沖壓機械擠壓成形為粗罐坯，，這時粗罐坯包括有罐筒壁11、罐底12；

c：修整，將粗罐坯從開口處剪切到所需的長度；

d：清洗，將粗罐坯的內、外臟物清除干凈；

e：在粗罐坯內表面噴涂一層保護膜2，該保護膜的作用是防腐；