[發明專利]一種高壓柱塞泵

無效

• 申請號: 200710029703.7
• 申請日: 2007-08-14
• 公開（公告）號: CN101109377A
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 肖秀萍;鄭華秀
• 申請（專利權）人: 肖秀萍
• 主分類號: F04B53/08
• 分類號: F04B53/08;F04B53/16;F04B53/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司
• 代理人: 劉媖

技術領域

本發明涉及一種泵，尤其是指用于高壓水切割裝置的一種高壓柱塞泵。

背景技術

水射流切割機(超高壓水切割機)是通過將精濾過的水增壓至200MPa～380MPa，再經過寶石噴嘴形成一種約三倍音速的射流，將其壓力能轉變為集中的動能，從而達到能切割材料的目的；水射流切割機因其非熱源的高能量射流束實現對材料的切割加工，具有切割速度快、精度高、切口平整、無塵埃、無熱變形、無污染、減少材料浪費等特點，特別適合切割各種熱切割方法難以勝任或不能加工的材料，在航空、軍工、玻璃、石材、建筑、裝潢等精加工企業中得到了廣泛應用，用于鈦合金、銅板、鋼板、鋁板、鑄鐵、花崗巖、大理石、瓷磚、玻璃、化纖、木材、布匹、紙張、皮革、塑料等材料的切割。

水射流切割機中的核心部件是超高壓發生器，超高壓發生器是通過機械力或液壓力推動高壓柱塞泵壓縮水體產生超高壓，傳統的液壓力推動超高壓發生器，是利用液壓站產生的液壓力推動柱塞移動壓縮水體，可以產生約200MPa～380MPa的水壓力，但結構復雜，造價高，使用維護費用高；而機械力推動超高壓發生器，是利用電動機直接帶動曲軸箱驅動柱塞移動壓縮水體，可產生約200MPa～380MPa的水壓力，結構相對簡單，造價低，使用維護費用也較低，因而社會保有量也較大。機械式超高壓發生器中使用的高壓柱塞泵，其高壓缸內的密封結構通常采用預壓縮的芳綸填料，但在超高壓狀態下，柱塞桿往復運動頻率越高，密封材料與柱塞桿之間所產生的熱量會嚴重影響密封性能，降低使用壽命；并且泵座與高壓缸之間是整體結構，而高壓缸內部密封件屬于易損件使用壽命有一定限制，往往需要經常更換，這給使用造成不便；另外，傳統的高壓柱塞泵其柱塞的導向套均設置在高壓缸內，由于導向套需要承受超高壓，特別是在水壓超過250MPa時，極容易損壞，其使用壽命僅為一周左右的時間，造成運行費用的增加。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對上述現有技術存在的不足，提供一種拆裝方便、密封性能好、使用壽命長的高壓柱塞泵。

本發明的技術方案是這樣的：一種高壓柱塞泵，包括泵座、高壓缸和柱塞桿，在高壓缸與柱塞桿之間設有密封結構，泵座中部設有略大于柱塞桿外徑的軸向通道，其中：所述的泵座與高壓缸插接連接，在泵座與高壓缸之間設有密封墊；在泵座設有進水通道和出水通道與泵座中部的軸向通道連通；在泵座內設有導向銅套，導向銅套與柱塞桿活動配合。

上述的一種高壓柱塞泵中所述的密封結構是由密封函體、動密封、密封支承環、密封體、兩個密封圈、兩個環形三角墊組成，密封函體為管狀體，其一邊設有較小的外徑，另一邊設有較大的內徑，動密封和密封體為外形相似的環形，一邊具有外徑小的唇邊部；動密封、環形三角墊和密封支承環依次裝配在密封函體的較大內徑部，動密封的唇邊部向內；環形三角墊和密封體依次裝配在密封函體的外徑較小部，密封體的唇邊部向外；兩個密封圈分別套在動密封和密封體的唇邊部。

上述的一種高壓柱塞泵中所述的泵座端面設有圓柱形的法蘭，該法蘭的外徑與高壓缸的內徑相適應，高壓缸的一邊插接在該法蘭上。

上述的一種高壓柱塞泵中所述的導向銅套安裝在泵座后部的沉孔內，在導向銅套外側依次設有Y形密封膠圈、墊圈和彈性擋圈，以方便拆卸更換導向銅套。

本發明采用上述結構后，與現有技術相比，具有下述優點：

(1)通過在泵體設置冷卻水通道，可以用冷卻水強制冷卻柱塞桿因摩擦而產生的發熱，以保證密封結構的正常使用，延長使用壽命。

(2)通過將泵座與高壓缸之間設計成法蘭連接，結構簡單，而且高壓缸的更換更加方便、容易。

(3)通過將導向銅套設置在泵座內，導向銅套在工作時不需要承受高壓缸內的超高水壓，同等條件下，可延長導向銅套一倍以上的使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖中的實施例對本發明作進一步地詳細說明，但不構成對本發明的任何限制。

圖1是本發明一種具體實施例的結構示意圖；

圖2是本發明中泵座的結構示意圖；

圖3是本發明中密封結構的結構示意圖。

圖中：泵座1、軸向通道1a、進水通道1b、出水通道1c、法蘭1d、高壓缸2、柱塞桿3、密封結構4、密封函體4a、動密封4b、密封支承環4c、密封體4d、密封圈4e、環形三角墊4f、密封墊5、導向銅套6、Y形密封膠圈7、墊圈8、彈性擋圈9、泵蓋10、螺桿11。

具體實施方式