[發明專利]含有十溴二苯乙烷的阻燃高抗沖聚苯乙烯復合物及其制備方法

無效

• 申請號: 200710029321.4
• 申請日: 2007-07-24
• 公開（公告）號: CN101353461A
• 公開（公告）日: 2009-01-28
• 發明（設計）人: 王林;薄文海;郭建明
• 申請（專利權）人: 上海金發科技發展有限公司;廣州金發科技股份有限公司
• 主分類號: C08L25/06
• 分類號: C08L25/06;C08K5/13;C08K5/03;C08K3/22;C08K3/38
• 代理公司: 廣州粵高專利代理有限公司
• 代理人: 陳衛

技術領域

本發明涉及高抗沖聚苯乙烯改性技術領域，具體的說，涉及含有十溴二苯乙烷的阻燃高抗沖聚苯乙烯復合物及其制備方法。

背景技術

聚苯乙烯(PS)是由德國I.G法本公司(BASF公司前身)于1930年實現工業化。作為五大通用塑料之一，它具有成型性優良、質硬、透明、剛性、電絕緣性、低吸濕性、容易染色和價格低廉等優點。高抗沖聚苯乙烯(HIPS)是在PS中摻入少量彈性體后產生出來的，其克服了聚苯乙烯性脆的缺點，因而廣泛用于電子、汽車、家電、儀表、日用品、玩具等行業。但HIPS容易燃燒，限制了其進一步推廣使用。特別是進入顯示器、錄像機、復印機、傳真機、打印機、空調器、電冰箱等目前具有很大發展前途的淺色家電行業領域。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，提供一種機械性能好，加工性能沒有改變，阻燃效率高的含有十溴二苯乙烷的阻燃高抗沖聚苯乙烯復合物。

本發明的另一個目的是提供上述含有十溴二苯乙烷的阻燃高抗沖聚苯乙烯復合物的制備方法。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種含有十溴二苯乙烷阻燃高抗沖聚苯乙烯復合物，由如下組分和重量百分數組成：高抗沖聚苯乙烯樹脂77～89.9％，十溴二苯乙烷3～10％，溴化環氧或四溴雙酚A2～14％，阻燃增效劑2～7％，抗氧劑0.1～1％。

本發明采用的是十溴二苯乙烷與溴化環氧、四溴雙酚A的混合物阻燃體系，可以獲得十分良好的阻燃和加工效果。所述十溴二苯乙烷的溴含量優選78～82.3％。

在上述含有十溴二苯乙烷阻燃高抗沖聚苯乙烯復合物中，所述阻燃增效劑有三氧化二銻、銻酸鹽、硼酸鹽、偏硼酸鹽、氧化鉬、聚四氟乙烯、亞磷酸酯類中一種或幾種的混合物。三氧化二銻、銻酸鹽、硼酸鹽、偏硼酸鹽可以提高十溴二苯乙烷阻燃劑與溴化環氧或四溴雙酚A的混合物的阻燃效率，氧化鉬有抑煙作用，聚四氟乙烯有防止熔融滴落的作用，而亞磷酸酯類(三(壬基)亞磷酸酯)在燃燒時有防止余燃的作用。采用多種阻燃增效劑復合能使阻燃效果更加顯著。

在上述含有十溴二苯乙烷阻燃高抗沖聚苯乙烯復合物中，所述抗氧劑為酚類、亞磷酸酯類、含硫酯類、金屬鈍化劑中的一種或幾種的混合物。所述酚類抗氧劑優選2，4，6-三叔丁基苯酚(簡稱BHT)、β-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯、三甘醇雙-3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲苯苯基)丙烯酸酯、N，N‘-六亞甲基雙(3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺)、四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯(簡稱1010)；亞磷酸酯類優選亞磷酸三(壬基苯基)、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯(簡稱168)；含硫酯類優選硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸二(十八)酯；金屬鈍化劑優選N，N‘-二乙酰基己二酰二肼、1，2-雙(2-羥基苯甲酰)肼、N，N‘-二乙酰基硫代二丙酰雙肼。

本發明的含有十溴二苯乙烷阻燃高抗沖聚苯乙烯復合物的制備方法是采用高速預混合分散一次擠出工藝。先將各組分經高速混合機分散混合后，通過雙螺桿擠出機熔融、混煉、擠出、冷卻、干燥、切粒和包裝。

本發明的含有十溴二苯乙烷溴素阻燃高抗沖聚苯乙烯復合物，其1.5mm垂直燃燒可以達到UL94?V-2或V-0級。

與傳統的阻燃高抗沖聚苯乙烯樹脂復合物相比，本發明具有如下有益效果：本發明的含有十溴二苯乙烷阻燃高抗沖聚苯乙烯復合物采用了新型的阻燃復合體系，優化了加工助劑體系，所得的含有十溴二苯乙烷阻燃高抗沖聚苯乙烯復合物具有阻燃、環保、熱穩定、力學性能好、易加工成型等一系列突出的優點，十分適用于顯示器、錄像機、復印機、傳真機、打印機、空調器、電冰箱等目前具有很大發展前途的淺色家電行業領域。

具體實施方式

制備方法：將各組分在高速攪拌下充分混合后，通過雙螺桿擠出機熔融、混煉、擠出、冷卻、干燥、切粒和包裝。螺筒各分區溫度應保持在180～240℃之間。雙螺桿擠出機長徑比為32～40，螺桿轉速為300～500轉/分鐘。

本實驗采用丁二烯橡膠含量為3～10％的HIPS，十溴二苯乙烷與溴化環氧或四溴雙酚A的混合物阻燃劑。????

各實施例制備的復合物按標準尺寸注塑成測試用的標準樣條，各實施例中的物理性能分別按我國國家標準和美國UL標準測試，如表1所示：各實施例的配方及復合物性能檢測結果見表2。

表1

表2