[發明專利]加熱器之結合方法及其構造

無效

• 申請號: 200710029202.9
• 申請日: 2007-07-17
• 公開（公告）號: CN101118089A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 巫嘉雄
• 申請（專利權）人: 巫嘉雄
• 主分類號: F24H9/18
• 分類號: F24H9/18;F24H3/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 成明新

【技術領域】

本發明涉及一種加熱器之結合方法及其構造，尤指應用于氣體之加熱 器。

【背景技術】

有關空氣加熱器經由風扇驅動者，一般皆為平板狀的外型，由發熱單 元及散熱單元連結而成，其連結方式可利用機構元件夾壓或是以膠合方式 結合，其組合元件請參閱圖1所示，該加熱器10主要是由發熱元件1兩側 結合電極板11，透過電極板11導通電力流經發熱元件1，而發熱元件1所 發生之熱量則間接電極板11而往散熱鰭板12發散，散熱鰭板12則對流通 過的空氣作熱交換，藉以達成空氣加熱目的。

習用膠合組立之方式請參閱圖2所示，其是在一工作臺16的上方設有 一罩體14，罩體14內部設有一熱烘裝置15，形成烘制環境空間140，在該 工作臺16相對烘制環境空間140上表排列有構成之元件如發熱元件1、電 極板11、散熱鰭板12，并以需求組件數量及對應關系而排設成序列狀，其 膠合操作為在各接合界面涂上膠體，事后由兩側夾具13以夾壓力p夾壓， 夾壓過程當中熱烘裝置15即放射熱輻射波R，以對膠體作烘干，其烘干的 方式為由外表循序導入各元件的心部，其有如下缺失：

1.烘制過程為由外圍導入元件心部，其傳遞時間冗長而且固化狀態不 一；

2.其組成各元件松散排列，夾壓力P若產生力線偏移，則其組成精度 偏失；

3.由于元件松散和夾壓力過大時，元件會因此而變形；

4.膠合完成后，若發現其中發熱元件有瑕疵，但已膠固則無法換裝， 需整體拋棄而造成資材浪費；

5.在膠化結合過程中必須應用熱烘裝置發散熱輻射波，形成組裝過程 之能源耗費；

6.由于夾具及烘制空間為一大型空間，且夾具必須具剛性，一般皆以 金屬材質為之，則其具有相當熱焓量，其熱焓量會吸收熱輻射波， 使熱烘裝置增加能源負擔；

7.由于夾具具有熱焓效應吸收熱輻射波，因此在操作時易于燙手；

8.由于罩體雖可設有阻熱作用，但不可能完全阻熱，而會向外傳遞出 熱輻射損耗，以及烘制空間在罩體打開的時候里面的熱量會隨著空 氣布朗運動而發散在生產線的作業環境，尤其在夏天形成熱污染；

9.由于散熱鰭板及電極板為金屬材質，其對于熱會有冷帳熱縮效應， 因此結合過程當中是受熱而膨脹，當冷卻時它會縮小，加上其受熱 時間冗長，因此變形量大，使冷卻后的收縮位移相對增加，過程中 膠體分子易于扯裂，而失去其結觸面的接合牢實度。

【發明內容】

本發明的目的在于提供一種加熱器之結合方法及其構造。

本發明是這樣實現的，一種加熱器之結合方法，它包含有：

步驟一：預先制作至少一片狀發熱單元，及至少兩熱交換單元，熱交換單 元分別結合有電極板；

步驟二：在各單元相對接合面的表面進行上膠；

步驟三：將熱交換單元依電性安排夾置發熱單元，平置于開放空間的臺面 上，組靠成一發熱單體之雛型；

步驟四：在發熱單體二側外部經由夾具壓定；

步驟五：過程中同步實施通電測試，并取出電性參數；

步驟六：利用通電測試的熱溫作用于接合膠體；

步驟七：固化完成取出成品。

一種加熱器之結合構造，它包含有：至少一組片狀發熱單元，是將至 少一片狀正溫度系數陶瓷電阻發熱元件為熱源；至少一對熱交換單元，一 側事先形成電極板，電極板一端外露出端子；二熱交換單元所設電極板對 正發熱單元電極導通面，以膠合方式結合成一發熱單體。

一種加熱器之結合構造，它包含有：至少一發熱單元，二側結合具有 電極板之熱交換單元所構成，據以形成一基礎之發熱單體，其中熱交換單 元為由電極板間隔一導熱絕緣板結合散熱鰭板所構成，并隔離電性，電極 板一端彎折連接有端子，在彎折部搭接有一結合在散熱鰭板相對端面之絕 緣夾套，并使端子為之定位。

本發明所提供的一種應用于空氣之加熱器結合方法及其構造，主要為 將各組成加熱器之主體單元，預先分制完成，該單元有熱交換單元及發熱 單元，經組合后可得較高的結合力，組合生產快速，及在膠合過程當中， 同步實施通電測試，利用通電測試所發生熱量引用為膠固反應之催化能量， 可免除習用烘制之能源浪費，并快速膠合生產。