[發(fā)明專利]回收利用瓷土尾礦的方法及其制得的瓷泥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710029184.4
• 申請日: 2007-07-11
• 公開（公告）號: CN101125750A
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發(fā)明（設計）人: 劉榮海;邱偉志;黃玉鑾;劉榮書;洪兆凱
• 申請（專利權）人: 廣東東寶集團有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/132
• 代理公司: 汕頭市高科專利事務所
• 代理人: 王少明

1.一種回收利用瓷土尾礦的方法，其特征在于，包含以下步驟：

A.取瓷土原礦經淘洗出精選泥之后廢棄的尾砂為瓷土尾礦；

B.配制包含下述組分和重量百分比的組合物：瓷土尾礦35～65％，高鋁粘土20～45％，鎂質礦物1～6％，鈉基助熔劑2～15％，增塑劑6～20％；所述鎂質礦物是按灼燒后MgO計的重量百分含量為15～50％的硅酸鹽天然礦物；所述鈉基助熔劑是按灼燒后Na₂O計的重量百分含量為6％以上的硅酸鹽、硅鋁酸鹽天然礦物或廢玻璃中的一種或多種；所述增塑劑是膨潤土、黑土、軟質粘土、球粘土中的一種或多種；

C.上述組合物加水球磨，使固體顆粒細度為過300～400目篩余量小于0.5％，然后除鐵，脫水，成為含水率20～35wt％的瓷泥。

2.根據權利要求1所述方法，其特征在于，所述高鋁粘土中按灼燒后Al₂O₃計的重量百分含量為34～50％。

3.根據權利要求1所述方法，其特征在于，所述鎂質礦物中按灼燒后MgO計的重量百分含量為20～35％。

4.根據權利要求1、2或3所述方法，其特征在于，所述組合物組分和重量百分比為：瓷土尾礦35～65％，高鋁粘土20～45％，鎂質礦物1～6％，鈉基助熔劑2～12％，增塑劑6～20％。

5.根據權利要求4所述方法，其特征在于，所述組合物組分和重量百分比為：瓷土尾礦40～55％，高鋁粘土25～40％，鎂質礦物2～6％，鈉基助熔劑4～10％，增塑劑8～16％。

6.根據權利要求1所述方法，其特征在于，所述組合物組分和重量百分比為：瓷土尾礦35～65％，高鋁粘土20～45％，鎂質礦物1～6％，廢玻璃2～6％，增塑劑6～20％。

7.根據權利要求6所述方法，其特征在于，所述組合物組分和重量百分比為：瓷土尾礦40～55％，高鋁粘土30～40％，鎂質礦物2～4％，廢玻璃2～6％，增塑劑8～16％。

8.根據權利要求7所述方法，其特征在于，所述組合物組分和重量百分比為：瓷土尾礦40～55％，高鋁粘土30～40％，鎂質礦物2～4％，廢玻璃3～5％，增塑劑8～16％。

9.根據權利要求1所述方法，其特征在于，所述瓷土尾礦是廣東潮州飛天燕瓷土原礦經淘洗提取洗泥后剩余的尾礦。

10.權利要求1～9任一權利要求所述方法制得的瓷泥。