[發明專利]一種新型低成本內墻涂料

無效

• 申請號: 200710028592.8
• 申請日: 2007-06-15
• 公開（公告）號: CN101698765A
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發明（設計）人: 嚴國威
• 申請（專利權）人: 嚴國威
• 主分類號: C09D103/02
• 分類號: C09D103/02;C09D5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種新型低成本內墻涂料。

目前國內一般建筑物用的內墻普遍使用106#涂料。106#涂料中使用了較昂貴的聚乙烯醇作為粘結劑(基料)，且聚乙烯醇作基料的涂料耐水性較差。這是專家們公認的。可見在106涂料中使用價格昂貴的聚乙烯醇不但好處不大，反而增加成本。而且在建筑涂料中，總用量中白色涂料就占去80％左右。而白色106涂料使用價格較高的鈦白粉和立德粉，進一步增加生產成本。這給生產和經營造成很大的壓力，使產品難以推廣應用以及質量問題嚴重。

本發明的目的是：優化內墻涂料的生產工藝，節省投資，提高生產效率。在保證質量的前提下，用低廉易得原料，代替價高原料，以求大幅度降低內料生產成本。

本發明的技術方案是：用淀粉和氫氧化鈉(NAOh)在常溫中水解并糊化，經硼砂交聯作涂料的粘結劑(基料)，用低價的硅灰石粉和活性鈣代替價格較高的鈦白粉和立德粉做體質顏料和著色原料，加入造漿能力強的氫氧化鈣，因氫氧化鉬能與空氣中的二氧化碳結合，生成碳酸鈣，使涂料的涂膜平整光滑、穩定性好，氯化鈣和氫氧化鈣在短時間內又能生成復鹽，進一步提高涂料耐水性，加入適量群表能使涂料層長期保持潔白。

新型低成本內墻涂料含有，單位(重量百分比)淀粉3-4；水60-70，硼砂0.2-4，氫氧化鈉(NAOH)0.8-1.4，凹凸棒粉(OT粉)0-2；氫氧化鈉2-16，滑石英鐘粉3-6。輕鈣8-16，活性鈣2-4，硅灰石粉2-5，氯化鈣0.3；群青適量。

新型低成本內墻涂料的生產工藝由于全部操作上常溫常壓下進行，所以生產設備只需一臺分散攪拌機，這樣可以大幅度降低成本。

其生產過程是：先將一定數量的淀粉和適量的水，倒入分散機攪拌，混合均勻，一定時間后，加入氫氧化鈉，繼續攪拌分散，再把其它的物料均勻混合成漿狀或膏狀，再倒入分散機一起攪拌，經一段時間的攪拌，即為成品，過稠時可加適量的水。

實施例一：以制成一百公斤SD水溶涂料為例：淀粉3.4；水66，硼砂0.2，氫氧化鈉1；凹凸棒粉2；氫氧化鈣2；滑石粉5；輕鈣16；活性鈣2，硅灰石粉2；氯化鈣03；群青適量，單位：公斤，按上述生產工藝操作，可制成100公斤的SD涂料。

實施例二：淀粉4；水70；硼砂2.4；氫氧化鈉1.2，凹凸棒粉0；氫氧化鈣4；滑石粉5；戲鈣8；活性鈣2；硅灰石粉4；氯化鈣0.3；群青適量。生產工藝同上。

本發明有其明顯的經濟效益。

1、首先是生產設備簡單，不需鍋爐供蒸汽，只需分散機，大幅度節省設備投資，比起106涂料。可節省設備投資2萬左右，節約能源。

2、新型低成本內墻涂料原料成本比106涂料的標準配方降低2/3-4/5，每噸SD涂料的原料的成本約120元左右，而標準106涂料每噸原料成本達500元以上。

3、生產周期短，提高生產效率。新型低成本內墻涂料從開始下料到出成品，生產周期2個多小時，而106涂料生產周期10小時左右。

4、新型低成本內墻涂料比106涂料，耐水性明顯提高，耐熱性也好。平整光滑，其它技術指標與106相當。

本發明具有制作簡單、造價便宜、持久耐用等優點，是目前市場上同類產品的最佳選擇。