[發明專利]一種電控式液體燃氣爐

無效

• 申請號: 200710028310.4
• 申請日: 2007-05-30
• 公開（公告）號: CN101315199A
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 胡志學
• 申請（專利權）人: 胡志學
• 主分類號: F24C5/02
• 分類號: F24C5/02;F24C5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種燃氣爐具，尤其是一種電控式的液體燃氣爐。

背景技術

現有的燃氣爐具所用的燃燒介質大都為石油液化氣或天然氣，隨著經濟的高速發展和人民生活水平的提高，伴隨著能源的耗費也在不斷的加劇，如何開發出既環保，循環再生性較佳的燃氣并應用于燃氣爐具中，已為業內人士普遍關注和迫切需要解決的問題，中國專利200510002482.5公開了一種“醇基液體燃料燃燒器”，其目的是“設計一種使用環保和提高熱值的醇基液體燃料燃燒器”，其結構大體“呈一花盆狀，下部與燃燒腔對接形成風室，上部與噴插接，底部是進風口，通過管路與風量調節閥和中壓鼓風機連接”。從上述結構可知，其整個工作過程及液體燃燒是在一具有中壓的鼓風機為前提來實現的，這類產品只適用于工業或飲食業，難以進入家庭。另一實用新型名稱為“一種輕烴液體燃燒器”，其結構主要包括“外殼、內芯、氣化管道、噴頭及點火器，其特點是在外殼與內芯上下為開口的筒形，內芯位于燃燒器外殼的中央，出火口設在外殼的上開口上，氣化管道彎成立柱園弧頂式的框架結構，固定套架在筒形內芯外，外殼套于氣化管道外”，其工作原理是液體燃料首先通過氣化管道進行高溫加熱，氣化，分解輕烴中的雙烯烴成分，從而實現液態到氣態的轉換，但該技術方案中在針對氣液相互轉換時液流控制，可靠性，安全問題并沒有提出進一步的技術方案，而液體燃燒在燃氣具上實現氣液轉換其很關鍵的問題是可控性，如何這一問題沒有考慮，產品的市場準入是存在問題的。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種氣、液轉換過程可控性好、安全可靠的液體燃氣爐具，在此基礎上的本發明還具應用領域廣的優點。

本發明的技術方案是：一種電控式液體燃氣爐，包括爐頭及氣液轉換裝置，所述氣液轉換裝置包括預熱盤，環管，進液管，上述預熱盤設置在爐頭的下方，上述環管環布于爐頭外緣附近，該環管的下管壁正對預熱盤的盤槽，所述氣液轉換裝置包括預熱閥，氣化閥，溫度傳感器及控制電路，其中：上述預熱閥設置在進液管與預熱盤之間，其相互間由連接管連接，所述連接管的出口正對預熱盤的盤槽；上述氣化閥設置在進液管與環管之間，其相互間由連接管連接，所述連接管的出口與環管的入口相管接；在上述環管的出口與爐頭之間設有氣化管、微動開關，所述微動開關為帶打火裝置的氣液調節閥，在微動開關上設有連接氣化管的進出口；上述控制電路分別與預熱閥，氣化閥，微動開關，溫度傳感器相電接。

本發明由于采用了由預熱閥、氣化閥、溫度傳感器及控制電路共同組成的氣液轉換裝置，通過控制電路對溫度的控制，對預熱閥、氣化閥流量、開啟時間的控制，不僅確保了氣液間均衡的轉換，大大提高了液體燃燒的效率，而且在發生息火及液態氣化不充分時，可自動關閉閥體，確保了使用的安全性，而獨特的環管設計，可進一步提高液體氣化的效果，起到了燃燒效果好，節能的目的。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明總體設計原理圖；

圖2為本發明電控原理圖；

圖3為本發明爐頭的結構示意圖；

圖4為本發明雙環管結構示意圖；

圖5為本發明另一雙環管結構示意圖。

具體實施方式

本發明如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種電控式液體燃氣爐，包括爐頭1及氣液轉換裝置，所述氣液轉換裝置包括預熱盤2，環管3，進液管4，上述預熱盤2設置在爐頭1的下方，上述環管3環布于爐頭外緣附近，該環管3的下管壁正對預熱盤2的盤槽，所述氣液轉換裝置包括預熱閥5，氣化閥6，溫度傳感器7及控制電路8，其中：上述預熱閥5設置在進液管4與預熱盤2之間，其相互間由連接管9連接，所述連接管9的出口正對預熱盤2的盤槽；上述氣化閥6設置在進液管4與環管3之間，其相互間由連接管10連接，所述連接管10的出口與環管3的入口相管接；在上述環管3的出口與爐頭1之間設有氣化管11、微動開關12，所述微動開關12為帶打火裝置的氣液調節閥，在微動開關12上設有連接氣化管11的進出口；上述控制電路8分別與預熱閥5，氣化閥6，微動開關12，溫度傳感器7相電接。

上述預熱閥5為一由電磁控制的單向液流閥。上述氣化閥6為一由電磁控制的單向氣動閥。上述環管3為單環管或雙環管結構.上述雙環管結構為兩不同管徑的環管3相互套接。上述雙環管結構為兩環管沿垂直或水平相互疊加。上述環管3的管孔徑為2-8mm。上述溫度傳感器7為一溫度探測頭，其設置在預熱盤的外壁上。在上述爐頭1下部的混風管上裝有風機13。