[發(fā)明專利]一種后澆式變形裝置及其施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710028019.7
• 申請(qǐng)日: 2007-05-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101096862A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳星;何錦超;向前;林景華;林撲強(qiáng);鄧漢榮;羅赤宇;徐靜;王華林;歐妍君;李娜;彭思
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院
• 主分類號(hào): E04B1/68
• 分類號(hào): E04B1/68
• 代理公司: 廣州知友專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 劉小敏

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于建筑物中的變形裝置及施工方法，特別涉及于一種用于建筑物后澆帶的變形裝置及其施工方法。

背景技術(shù)

常規(guī)的樓面或地下室側(cè)墻施工是每間隔50米左右來(lái)分后澆縫。地下室的側(cè)墻分后澆縫的間距有時(shí)會(huì)更小一點(diǎn)。通常，分縫時(shí)需要在后澆縫兩側(cè)加設(shè)止水鋼板1，并以鋼絲網(wǎng)2(又稱為“快易收口網(wǎng)”)做為后澆帶兩側(cè)的端面模板，形成600～1000mm寬的后澆帶。在澆筑后澆帶之前，上述鋼絲網(wǎng)作為后澆帶的結(jié)構(gòu)框架，但其剛度不高，且網(wǎng)上有孔，當(dāng)先澆筑后澆帶兩側(cè)的混凝土8時(shí)容易產(chǎn)生漏漿，導(dǎo)致后澆帶兩側(cè)靠近鋼絲網(wǎng)2的混凝土的密實(shí)度不夠，從而影響后澆帶與兩側(cè)墻體結(jié)合處的強(qiáng)度，存在安全隱患(參見(jiàn)附圖1、圖2)。

現(xiàn)有技術(shù)中，后澆帶的常規(guī)施工步驟為：

1.先制作樓板或地下室側(cè)墻的模板、扎鋼筋、預(yù)埋止水鋼板，做好鋼絲網(wǎng)；

2.澆筑除后澆帶以外的混凝土，后澆帶兩端的鋼絲網(wǎng)作為先澆混凝土的端部模板；

3.在規(guī)定時(shí)間(一般1～2個(gè)月)后，再澆筑后澆帶處的混凝土，即要等樓板或側(cè)墻充分收縮變形后，再澆筑后澆縫使其封閉，完成澆筑后的后澆縫則成為結(jié)構(gòu)的一部分；

4.拆除模板。

在施工過(guò)程中，后澆帶處的鋼筋又分為不分離式和分離式兩種：后澆帶處的鋼筋3可以是與后澆帶兩側(cè)的鋼筋至始就是一體的，即為不分離式(參見(jiàn)圖1、圖2)；還可以是在澆筑完后澆帶兩側(cè)的混凝土后、并在后澆帶封閉前，將后澆帶處的鋼筋后焊接上去，此為分離式。實(shí)際上，在后澆帶封閉之前，由于各條后澆縫之間的混凝土變形非常小，做成不分離式時(shí)，后澆帶的受力也是有限的，并沒(méi)有實(shí)質(zhì)意義。并且，當(dāng)做成分離式時(shí)，工序復(fù)雜，耗費(fèi)大量時(shí)間和人力，增加成本，而且造成了后澆帶對(duì)兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)的約束更小的缺陷。

綜上，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)后澆帶進(jìn)行分縫的不足之處在于：

(1).拆模時(shí)間通長(zhǎng)要一個(gè)月以上，嚴(yán)重影響工期；

(2).地下室側(cè)墻有后澆縫，不能馬上將其周圍的土回填，造成施工場(chǎng)地嚴(yán)重?fù)頂D，延長(zhǎng)了施工工期；

(3).后澆帶的分縫處無(wú)法形成薄弱帶(消能帶)，由于其剛度過(guò)大，無(wú)法較好地吸收樓板或墻體的收縮變形所產(chǎn)生的能量，則要等到樓板或側(cè)墻充分變形后才可將后澆帶封閉，大大延長(zhǎng)了工期；有時(shí)甚至為趕工期而過(guò)早將后澆帶封閉，僅起到減少混凝土結(jié)構(gòu)早期收縮的效果，而不能徹底解決其日后收縮變形而易產(chǎn)生裂紋的實(shí)質(zhì)性問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種后澆式變形裝置，該變形裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在后澆帶形成一個(gè)良好的消能帶，且施工方便，大大縮短工期。

本發(fā)明的技術(shù)方案可以用以下的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)，一種后澆式變形裝置，其特征在于包括二工字鋼和至少一個(gè)曲折形鋼板，二工字鋼的腹板相平行，且二者的“工”字端面相對(duì)齊，所述的曲折形鋼板位于二工字鋼之間，其二直邊分別固定在二工字鋼的腹板上。

由于混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉(收縮)能力差，相反，其抗壓能力強(qiáng)，而本發(fā)明方案中設(shè)有的曲折形鋼板可輕微變形，進(jìn)而可以有效吸收后澆帶兩側(cè)的混凝土結(jié)構(gòu)的收縮變形所產(chǎn)生的能量。當(dāng)所述的后澆式變形裝置僅設(shè)有一個(gè)曲折形鋼板時(shí)，特別適合于樓板的后澆帶制作。

本發(fā)明可以作如下改進(jìn)，所述的曲折形鋼板沿其中心線彎折，由互成角度的兩個(gè)面組成。夾角的大小由結(jié)構(gòu)的實(shí)際溫度變形量來(lái)確定。

本發(fā)明可以作進(jìn)一步改進(jìn)，所述的后澆式變形裝置，還可以是包括二工字鋼和二曲折形鋼板，構(gòu)成箱式結(jié)構(gòu)：二曲折形鋼板折角的開(kāi)口相對(duì)，且二曲折形鋼板的直邊均與其兩側(cè)的二工字鋼的腹板相固定；所述的二曲折形鋼板、二工字鋼的腹板分別構(gòu)成箱式結(jié)構(gòu)的四個(gè)側(cè)面。上述包括了二曲折形鋼板的箱式的后澆式變形裝置特別適合于地下室側(cè)墻后澆帶的制作。

本發(fā)明還可以作如下改進(jìn)，所述的二工字鋼的腹板外側(cè)設(shè)有多個(gè)箍筋，所述的箍筋垂直固定于腹板外壁，并沿二工字鋼的長(zhǎng)度方向間隔布置。

所述的箍筋為一矩形框，由一根鋼筋彎折后首尾相接而成，箍筋的其中一條邊與二工字鋼的腹板外壁固定，且箍筋的矩形框所在的平面與二工字鋼的端面平行。由于工字鋼上固定有間隔排列的箍筋，使工字鋼與澆筑后的側(cè)墻/樓板中的混凝土的連接更加牢固。

本發(fā)明還可以作進(jìn)一步改進(jìn)，所述的后澆帶變形裝置為分段式結(jié)構(gòu)：所述的變形裝置在沿平行于二工字鋼端面的方向斷開(kāi)為至少兩段，相鄰兩段之間留有間隔，并且在斷開(kāi)處的相鄰工字鋼端面上分別固定有封口鋼板。此結(jié)構(gòu)適用于樓板后澆帶的制作，特別適用于如下情況：當(dāng)后澆帶與框架梁相交叉干涉時(shí)，讓后澆帶在與梁干涉處斷開(kāi)，即被框架梁分成兩段。封口鋼板的設(shè)計(jì)使后澆帶變形裝置內(nèi)的空間與梁徹底隔離，方便施工。