[發(fā)明專利]發(fā)酵全脂大豆飼料及其生產(chǎn)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710027542.8 | 申請(qǐng)日: | 2007-04-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101283733A | 公開(公告)日: | 2008-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇卜玄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇卜玄 |
| 主分類號(hào): | A23K1/14 | 分類號(hào): | A23K1/14;A23K1/00;A23L1/20 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 523560*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)酵 全脂 大豆 飼料 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種全脂大豆飼料及其生產(chǎn)方法,尤其涉及一種發(fā)酵全脂大豆飼料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
大豆是我國(guó)的主要農(nóng)產(chǎn)品,年產(chǎn)量達(dá)1200萬(wàn)噸。一般,生大豆含粗蛋白質(zhì)32%至40%,多屬水溶性蛋白質(zhì),氨基酸組成好,賴氨酸、組氨酸等必需氨基酸含量豐富,粗脂肪占17%至20%,屬不飽和必需脂肪酸,其中亞麻油酸占55%,利用價(jià)值高。此外,生大豆的碳水化合物含量低,B族維生素多,維生素A、維生素D少。基于上述原因,大豆是一種非常優(yōu)質(zhì)的飼料資源。
然而,由于生大豆中包含有礙消化的糖類(俗稱氣脹因子),采食過(guò)量易發(fā)酵而形成臌脹現(xiàn)象,并且大豆中還含有多種營(yíng)養(yǎng)抑制因子,故而,生大豆不宜直接做飼料,尤需進(jìn)一步加工。
目前,將生大豆進(jìn)行加工后形成的飼料產(chǎn)品主要有兩種,第一種是大豆提油后的副產(chǎn)品大豆粕(餅),該大豆粕(餅)經(jīng)粉碎后即可直接作為飼料;第二種是將生大豆進(jìn)行膨化后生產(chǎn)的全脂大豆。
對(duì)上述兩種加工方法,大豆經(jīng)過(guò)溫?zé)崽幚砗螅茐牧舜蟛糠忠种埔蜃樱洑庖蜃印⒅菜岬瓤範(fàn)I養(yǎng)因子不能被破壞,限制了其在飼料中的使用。利用微生物發(fā)酵方法可去除大豆中已知的所有抗?fàn)I養(yǎng)因子,把大豆中的大分子蛋白、脂肪、纖維素等分解為易消化吸收的小分子,同時(shí)生產(chǎn)豐富的水溶性維生素,提高了大豆的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。利用發(fā)酵全脂大豆可替代魚粉、動(dòng)物油脂等動(dòng)物源性飼原料加工飼料產(chǎn)品,起到降低飼料成本,保證食品安全的作用。
此外,目前采用發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)全脂大豆的方法在調(diào)味食品行業(yè)中有,若直接將其套用在飼料生產(chǎn)領(lǐng)域,則由于設(shè)備投資大,生產(chǎn)效率低,不能連續(xù)生產(chǎn)等,將會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低,成本較高的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的之一在于提供一種發(fā)酵全脂大豆飼料的生產(chǎn)方法,可以去除已知的大豆中的所有抗?fàn)I養(yǎng)因子,提升多項(xiàng)營(yíng)養(yǎng)指標(biāo),提高大豆利用率,同時(shí)并提升飼料生產(chǎn)效率,降低飼料生產(chǎn)成本。
本發(fā)明目的之二在于提供一種發(fā)酵全脂大豆飼料,采用發(fā)酵生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制得,不含有任何抗?fàn)I養(yǎng)因子,提升多項(xiàng)營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)得到,提高大豆利用率,同時(shí)并降低飼料生產(chǎn)成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的之一,本發(fā)明所提供的一種發(fā)酵全脂大豆飼料的生產(chǎn)方法采用發(fā)酵方式對(duì)膨化全脂大豆進(jìn)行如下生產(chǎn)工藝流程:
1)加水接種,加水量按以下公式計(jì)算:
加水量=原料量×(41%-加水前原料水分白分比)/0.59
加水后原料溫度要求為35℃至40℃,所接菌種占原料量的0.3%;
2)通風(fēng)制曲,原料層厚度為30cm,制曲室溫度為25℃至38℃,制曲時(shí)間為38小時(shí)至48小時(shí),制曲室溫度高,則制曲時(shí)間短,制曲室溫度低,則制曲時(shí)間長(zhǎng);
3)制粒隔氧,所制顆粒密度為1.2到1.3g/mm3;
4)保溫發(fā)酵,發(fā)酵室溫度為25℃到40℃,發(fā)酵時(shí)間為48小時(shí);
5)風(fēng)干粉碎,風(fēng)干后的成品水分≤12%。
作為本發(fā)明的改進(jìn),所述膨化全脂大豆的質(zhì)量指標(biāo)如下:粗蛋白≥37%,粗脂肪≥15%,0.02mgN/g.min.30℃≤尿酶活性≤0.05mgN/g.min.30℃。
作為本發(fā)明的改進(jìn),所述膨化全脂大豆從大豆膨化到生產(chǎn)使用,時(shí)間不超過(guò)7天。
作為本發(fā)明的改進(jìn),在所述流程1)加水接種中,所接菌種為3.042米曲霉純種。
作為本發(fā)明的改進(jìn),在所述流程2)通風(fēng)制曲中,通風(fēng)量為1000m3/m2,風(fēng)壓為100pa/m2。
作為本發(fā)明的改進(jìn),在所述流程2)通風(fēng)制曲中,制曲室最佳溫度為32℃。
作為本發(fā)明的改進(jìn),在所述流程3)制粒隔氧中,所制顆粒直徑為4mm,長(zhǎng)為6mm。
作為本發(fā)明的改進(jìn),在所述流程4)保溫發(fā)酵中,發(fā)酵所成顆粒曲料的水分為40%,溫度為55℃到60℃。
作為本發(fā)明的改進(jìn),在所述流程5)風(fēng)干粉碎中,粉碎后的成品粒度標(biāo)準(zhǔn)如下:全部通過(guò)20目分析篩,該20目分析篩上的余物小于10%。
作為本發(fā)明的改進(jìn),還包括流程6)計(jì)量打包。
作為本發(fā)明的改進(jìn),在所述流程6)計(jì)量打包中,選用塑料模密閉包裝,每包重量為25kg。
為實(shí)現(xiàn)上述目的之一,本發(fā)明所提供的另一種發(fā)酵全脂大豆飼料的生產(chǎn)方法采用發(fā)酵方式對(duì)全脂大豆進(jìn)行如下生產(chǎn)工藝流程:
1)加水接種;
2)通風(fēng)制曲;
3)制粒隔氧;
4)保溫發(fā)酵;
5)風(fēng)干粉碎。
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