[發明專利]加濕過濾網的制備方法

無效

• 申請號: 200710026982.1
• 申請日: 2007-02-12
• 公開（公告）號: CN101054307A
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 歐陽林波;梁輝;劉凱;徐杰
• 申請（專利權）人: 美的集團有限公司
• 主分類號: C04B38/06
• 分類號: C04B38/06;B01D39/20
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所
• 代理人: 唐強熙

技術領域

本發明涉及一種過濾網的制備方法，特別是一種加濕裝置中使用的過濾網的制備方法。

背景技術

傳統的吸水網采用木槳吸水紙經制網后粘合而成，網的下半段始終浸泡在水中，利用毛細管將水吸上整個網面。該方法中，吸入了水的吸放濕性濾器在使通過其中的干燥空氣加濕的同時該吸放濕性濾器本身被干燥，利用毛細管現象使水分從浸在水槽的水中的吸放濕性濾器的下方部分開始浸透至與水不接觸的其它的所有部分，使濾器保持慣常的濕潤狀態。

這種吸放濕性濾器，由于水中所含的硅或鈣、鎂等礦物質會析出于該吸放濕性濾器之上，妨礙其利用毛細現象吸入水分，所以長期使用后會引發吸放濕性下降的不良情況。而且由于紙的特性使該產品不能清洗，空氣中的灰塵及有害細菌等也會吸附在紙網表面，降低吸水性能且表面臟污，長期使用會危及身體健康。吸水紙的原料木漿的大量使用，會造成森林資源的浪費。

中國專利申請號200610034320.4公開的一種加濕過濾網的制作方法，其特征在于：

第一種制作方法：①將平面的熔噴聚丙烯濾料與平面的加濕濾材疊放在一起，將兩層濾材從中間垂直插入加熱到70-80℃的滾輪機中，同時轉動齒輪，通過兩個鋸齒相互契合的滾輪齒，在熱量和鋸齒的作用下，兩層濾材粘合在一起，并形成山峰狀濾材；②按平面的熔噴聚丙烯濾料、平面的加濕濾材、步驟1的山峰狀濾材的順序層層疊放成所需的大塊板材；③根據所需的規格，用通電的溫度范圍在200-300℃的發熱絲，將步驟2的大塊板材切割成小規格過濾材料，發熱絲從上而下切割板材，在板材碰到發熱絲，熔噴聚丙烯濾料熔化后與加濕濾材粘貼在一起，形成斷面粘接成形、層層固定；

第二種制作方法：①將平面的熔噴聚丙烯濾料與加濕濾材用粘接劑粘貼在一起，然后用折疊機折疊或者用第一種辦法中的滾輪機制作成折疊狀或山峰狀濾材；②將步驟1形成的折疊狀或山峰狀濾材與未折疊的平面的聚丙烯濾料和加濕濾材用粘接劑層層粘接；③將粘接好的大塊板材根據安裝設備的要求，用切割機切割成小規格過濾材料；

第三種制作方法：①將平面的熔噴聚丙烯材料用折疊機折疊或者用第一種辦法中的滾輪機制作成折疊狀或山峰狀濾材；②將一層折疊狀或山峰狀熔噴聚丙烯材料，一層平面的熔噴聚丙烯材料的順序層層疊放成大塊板材。③用通電的溫度范圍在200-300℃的發熱絲切割大塊板材，使熔噴聚丙烯材料在斷面熔化粘接在一起，制作成小塊過濾材料；④將小塊過濾材料浸泡在吸水劑中，使濾材完全浸滿吸水劑；⑤將小塊濾材從溶液中取出，放入烘箱中低溫烘干，烘干溫度為50-80℃即可；

第四種制作方法：①用折疊機或滾輪機將平面的丙烯材料制作成山峰狀濾材；②將山峰狀濾材與平面的丙烯濾材用膠粘劑層層粘貼成大塊板材；③用裁切機按所需規格將大塊板材切割成小塊濾材；④將小塊過濾材料浸泡在吸水劑中，使濾材完全浸滿吸水劑；⑤將小塊過濾材從溶液中取出，放入烘箱中低溫烘干，烘干溫度為50-80℃即可。

這種加濕過濾網的制作方法較為復雜，制作成本較高。

發明內容

本發明的目的旨在提供一種結構簡單合理、能使產品吸水性能在符合產品質量要求的基礎上，打破使用傳統原料木漿的格局，在原料使用上大膽改革的加濕過濾網的制備方法，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種加濕過濾網的制備方法，其特征是其制備方法由以下步驟組成：

選用具有三維網狀結構的材料，如海綿作為基材，且該基材目數為5-45Ppi，厚度為5-45mm；膠粘劑為水溶性膠粘劑，例如硅膠，丙烯酸乳膠，丁晴橡膠。

在具有三維空隙的基材上負載粒徑為40-50nm的金屬氧化物粉末和碳化硅粉末的混合物，經高溫燒制后成型為與基材相同的三維聯通網狀，基材氣化揮發，形成多通道的微孔狀結構，獲得所需規則形狀的加濕過濾網。

本發明結構簡單合理，采用本方法制作的加濕過濾網，不但吸放濕性能好，不需任何輔助導水裝置，而且抗壓強度大，耐磨損，耐水性能好，可反復清洗重復使用，使用壽命較長。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程框圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。

實施例一

表一為第一實施例的工藝配方表：

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注：碳化硅：SiC??納米氧化鎂：MgO??磷酸：H3PO4