[發明專利]植絨玻璃纖維壁布

無效

• 申請號: 200710026176.4
• 申請日: 2007-08-20
• 公開（公告）號: CN101109216A
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 張志剛
• 申請（專利權）人: 江蘇格雷特復合材料有限公司
• 主分類號: E04F13/00
• 分類號: E04F13/00
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明涉及一種植絨玻璃纖維壁布，屬于裝飾材料技術領域。

背景技術

各類壁紙(布)由于其花型多樣、色彩豐富艷目而早已被人們用來作為對居所、辦公場所、公共場所等的壁面進行裝飾的材料。但是，傳統的壁紙(布)存在著以下不足：抗拉抗撕裂強度俱弱、耐堿性差、不耐擦洗、不阻燃、易霉變、不具有環保性、使用壽命短。或許基于這種因素，中國專利授權公告號CN2809085Y向公眾介紹了一種植絨玻纖壁布，它是由玻纖編織基布和在玻纖編織基布一側表面以植絨方式結合的植絨層構成。顯然，得到玻璃纖維編織基布的工藝過程冗長，首先要加工出用于編織的玻纖絲，再用玻纖絲通過編織機編織成布，從而造成加工成本增加、成品價格高，不利于大眾化使用；就基布的自身結構而言，一旦經絲和/或緯絲出現斷裂便會影響植絨效果，乃至出現飛白現象。

發明內容

本發明的任務在于提供一種高斷裂強度、低熱脹冷縮率、耐酸堿性強、耐擦洗、抗撞擊、防霉變、環保、阻燃、加工過程短、既能體現經濟性又能體現廉價性的植絨玻璃纖維壁布。

本發明的任務是這樣來完成的，一種植絨玻璃纖維壁布，包括基布和結合在基布的一側表面的植絨層，所述的基布為玻璃纖維無紡布，所述的植絨層以圖案和/或文字狀結構結合于并且凸出于基布的一側表面。

本發明所述的基布的至少一側表面是平整光潔的。

本發明所述的植絨層的高度為0.3-3mm。

本發明所述的植絨層呈豎直狀態地結合于基布的一側表面。

本發明所述的植絨層的表面是平齊的或高低錯落的。

本發明所述的基布所面向植絨層的一側表面以及植絨層的表面涂布有飾面涂料層。

本發明所述的植絨層的材料為短切纖維。

本發明所述的結合為粘結結合。

本發明所述的短切纖維為滲入有微細顆粒狀顏料的短切合成纖維或染有顏色的短切纖維。

本發明所述的短切纖維的形狀為圓柱狀，所述的飾面涂料層的材料為清漆或乳膠涂料。

本發明具有理想的抗斷裂強度和低熱脹冷縮率，耐酸堿性和耐擦洗性理想，抗撞擊、防霉變效果好，既具有環保性又具有阻燃性，因此使用十分安全，將基布擇用玻璃纖維無紡布，有利于簡化加工工藝、縮短加工過程而藉以體現經濟性以及滿足工業化批量生產要求。

附圖說明

圖1為本發明的一個實施例結構圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為在基布所面向植絨層的一側表面以及植絨層的表面涂布飾面涂料層的示意圖。

具體實施方式

為了使貴審查員及公眾能進一步了解本發明的技術實質及有益效果，申請人用具體的實施例詳細描述如下：

實施例1：

請參見圖1、圖2，給出了長度和寬度不受具體邊界限定的由玻璃纖維無紡布為材質的基布1，玻璃纖維無紡布可以通過屬于無紡織機械范疇的針刺機加工獲得，或者用粘結工藝粘結得到，其克重在本實施例中不需要作限定，與玻璃纖維編織布相比，玻璃纖維無紡布的制造過程較短，有利于增進工業化批量生產的速度和體現價格上的廉價性。基布1所面向植絨層2的一側表面是平整光潔的，高度為0.4mm的植絨層2以圖案狀地豎直結合在基布1的平整光潔的一側表面，植絨層2的材料為圓柱狀的短切纖維。在本實施例中，采用含有微細顆粒狀顏料的短切合成纖維作為植絨層2，在基布1的一側表面形成高度大體上平齊的凸出于基布0.4mm的圖案。

實施例2：

基布1的兩側表面俱為光潔平整的表面，將染有所需顏色的并且由天然纖維與合成纖維(人造纖維)相混合的長度為1mm短切纖維以粘結方式結合在基布1的一側表面，在基布1的一側表面構成以圖案與文字相兼的凸出于基布1表面1mm程度的植絨層2。其余同對實施例1的描述。

實施例3：

將由羊毛、棉纖維、滌綸纖維三者按所需比例混合的長度為1.8mm的混合纖維作為短切纖維，借助于膠粘劑膠結結合到基布1的表面，從而在基布1的表面構成凸出于基布1.8mm程度的純文字形式的植絨層2。其余同對實施例1的描述。

實施例4：

將由棉纖維、腈綸纖維二者按比例相混合的并且染有顏色的長度為2.8mm的混合纖維作為短切纖維粘結結合到基布1的一側表面，在基布1的一側表面形成凸出于基布表面2.8mm的純圖案形狀的植絨層2。其余同對實施例1的描述。

實施例5：