[發(fā)明專利]一種新型樹脂的生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710026054.5 | 申請日： | 2007-08-14 |
| 公開（公告）號： | CN101168589A | 公開（公告）日： | 2008-04-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 徐友志 | 申請（專利權(quán)）人： | 徐友志 |
| 主分類號： | C08G8/36 | 分類號： | C08G8/36;C08G8/30 |
| 代理公司： | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 | 代理人： | 劉喜蓮 |
| 地址： | 222000江蘇省連*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 新型 樹脂 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種新型樹脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于，它通過丙烯醛與乙烯基乙醚經(jīng)縮合反應(yīng)制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型樹脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其縮合反應(yīng)的生產(chǎn)步驟如下：
(1)將乙烯基乙醚加入縮合釜，然后將催化劑鋅鹽或鋁鹽投入釜內(nèi)，開動攪拌，再將丙烯醛投入縮合釜，投料后關(guān)閉閥門，同時，縮合釜的夾套用熱水加熱，緩慢升溫，并對縮合釜上方的冷凝器進(jìn)行冷卻，使溶液回流，當(dāng)縮合釜內(nèi)溫升至60-65℃時，停止加熱，冷卻至低于30℃后將物料抽至蒸餾鍋內(nèi)；
(2)將得到的物料進(jìn)行常壓蒸餾至230-240℃，打開蒸餾釜上方的儲料罐閥門，向蒸餾釜內(nèi)投入阻斷樹脂，共熔后，收集低于240℃的所有餾份，得副產(chǎn)品2-乙氧基-3，4-二氫吡喃初品并投入儲罐；將留置在蒸餾釜中的高聚物自然降溫至200℃后出料，即得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型樹脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其縮合反應(yīng)的生產(chǎn)步驟如下：
(1)將乙烯基乙醚加入縮合釜，然后將催化劑鋅鹽或鋁鹽投入釜內(nèi)，開動攪拌，再將丙烯醛投入縮合釜，投料后關(guān)閉閥門，同時，縮合釜的夾套用熱水加熱，緩慢升溫，并對縮合釜上方的冷凝器進(jìn)行冷卻，使溶液回流，當(dāng)縮合釜內(nèi)溫升至65℃時，停止加熱，冷卻至25℃后將物料抽至蒸餾鍋內(nèi)；
(2)將得到的物料進(jìn)行常壓蒸餾至240℃，打開蒸餾釜上方的儲料罐閥門，向蒸餾釜內(nèi)投入阻斷樹脂，共熔后，收集低于240℃的所有餾份，得副產(chǎn)品2-乙氧基-3，4-二氫吡喃初品并投入儲罐；將留置在蒸餾釜中的高聚物自然降溫至200℃后出料，即得。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種新型樹脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的阻斷樹脂是甲苯乙醛樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種新型樹脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的鋅鹽是氯化鋅或溴化鋅。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種新型樹脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在步驟(1)中，對縮合釜上方的冷凝器進(jìn)行冷卻時，冷卻介質(zhì)為冰鹽水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型樹脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于，原料丙烯醛與乙烯基乙醚的克分子比為1∶1.05-1.15。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型樹脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于，原料丙烯醛、乙烯基乙醚與催化劑的克分子比為1∶1.05-1.15∶0.010-0.020。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型樹脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于，原料丙烯醛、乙烯基乙醚與催化劑的克分子比為1∶1.10∶0.015。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型樹脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所投入的阻斷樹脂的重量占丙烯醛、乙烯基乙醚和催化劑總量的6-10％。
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