[發明專利]用于劍桿織機的劍帶或劍桿的驅動裝置

無效

• 申請號: 200710026027.8
• 申請日: 2007-08-14
• 公開（公告）號: CN101117753A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 程垂璋;洪海滄;曹亞洪;程小軍
• 申請（專利權）人: 江陰市第四紡織機械制造有限公司
• 主分類號: D03D47/27
• 分類號: D03D47/27
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域

本發明涉及一種劍桿織機，尤其是涉及一種用于劍桿織機的劍帶或劍桿的驅動裝置。屬于紡織機械的織機類技術領域。

背景技術

現有技術中，劍桿織機的引緯過程，都是由兩個沿織機筘幅方向作相對往復直線運動的劍頭，自織機的兩側開始運動到織機的梭口中央交接緯紗，然后再退回到兩側起始位置，從而完成一次引緯。其中，劍頭固定在劍帶或劍桿上，劍帶或劍桿上的齒孔通過與傳劍輪上的齒相嚙合而被驅動，或者光滑劍帶末端固定在傳劍輪上，由傳劍輪驅動。劍桿織機的劍帶或劍桿驅動裝置的關鍵功能是將主軸的勻速旋轉運動轉換成與主軸相垂直的傳劍輪軸和傳劍輪的擺動運動，進而轉換成劍帶或劍桿及劍頭的往復直線運動。

目前國內外劍桿織機采用的劍帶或劍桿驅動裝置的形式主要有四連桿或六連桿與傘齒輪副組合裝置、共軛凸輪和連桿與傘齒輪副組合裝置、空間連桿和四連桿組合裝置以及螺旋轉副與連桿機構組合裝置等。其中，前三種驅動裝置尺寸過大，傳動環節多，零件數量多、制造成本高、安裝調試難度大；而后一種螺旋轉副與連桿組合裝置中，變螺距螺桿的制造精度要求高，材質要求也高，工藝難度大，使得制造成本高。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種結構簡單、緊湊、零件加工方便、成本低、劍帶行程易調的用于劍桿織機的劍帶或劍桿的驅動裝置。

本發明的目的是這樣實現的：一種用于劍桿織機的劍帶或劍桿的驅動裝置，包括主軸、曲柄搖桿機構、軸齒輪和傳劍輪，軸齒輪與傳劍輪同軸，所述曲柄搖桿機構包括曲柄、搖架、擺動體和扇形齒輪，

所述曲柄與主軸固定連接，搖架通過滾動軸承和滑塊與曲柄相連，擺動體通過滾動軸承與搖架相連，擺動體上固裝扇形齒輪，

所述扇形齒輪直接與軸齒輪嚙合，或扇形齒輪與齒輪副嚙合，齒輪副與軸齒輪嚙合，

所述主軸的中心軸線、搖架的轉動軸線、擺動體的中心軸線以及扇形齒輪的擺動中心均相交于空間的同一交點，

所述搖架的轉動軸線與所述主軸的中心軸線之間有一個大于零度的夾角。

本發明的工作過程是：主軸的勻速旋轉引起曲柄轉動，由于搖架通過滾動軸承、滑塊與曲柄連接，搖架又通過滾動軸承與擺動體連接，因此搖架兩滾動軸承軸線的連線繞擺動體的軸線擺動，從而帶動擺動體和扇形齒輪擺動，通過滑塊和螺釘，可以調整搖架與主軸的相交角度，從而調節扇形齒輪的擺動幅度，改變劍帶的行程；同時，滑塊與曲柄的連接可以保證搖架與主軸的共心。

本發明利用曲柄、搖架、擺動體和扇形齒輪構成的曲柄搖桿機構將主軸的勻速轉動轉換成與主軸垂直的扇形齒輪的擺動運動，通過齒輪放大傳劍輪的擺動幅度，實現了劍帶或劍桿及劍頭的往復直線運動，同時可以方便地調節劍帶或劍桿的行程，結構簡單緊湊，傳動鏈短，外形尺寸小，運動穩定可靠，零件加工方便、成本低。

下文結合相應的附圖對本發明加以描述，圖5至圖12表示非限制性的最佳實施例，人們可以對其進行技術或結構的改進，但均不脫離圖1、圖2、圖3、圖4涵蓋的本發明的范圍。

附圖說明

圖1為本發明在曲柄處于一極限位置時的機構示意圖。

圖2為本發明在曲柄處于另一極限位置時的機構示意圖。

圖3為本發明另一形式在曲柄處于一極限位置時的機構示意圖。

圖4為本發明另一形式在曲柄處于另一極限位置時的機構示意圖。

圖5為本發明的實施例1在曲柄處于一極限位置時的示意圖。

圖6為本發明的實施例1在曲柄處于另一極限位置時的示意圖。

圖7為本發明的實施例2在曲柄處于一極限位置時的示意圖。

圖8為本發明的實施例2在曲柄處于另一極限位置時的示意圖。

圖9為本發明另一形式的實施例3在曲柄處于一極限位置時的示意圖。

圖10為本發明另一形式的實施例3在曲柄處于另一極限位置時的示意圖。

圖11為本發明另一形式的實施例4在曲柄處于一極限位置時的示意圖。

圖12為本發明另一形式的實施例4在曲柄處于另一極限位置時的示意圖。

圖中：主軸1、曲柄2、搖架3、滾動軸承4、滑塊5、螺釘6、滾動軸承7、滾動軸承7’、擺動體8、扇形齒輪9、軸齒輪10、齒輪副11、傳劍輪12。

具體實施方式

圖1、2為用于劍桿織機的劍帶或劍桿驅動裝置在曲柄分別處于兩極限位置時的機構示意圖，兩個極限位置的角度差為180度。曲柄也可為非圓形。