[發(fā)明專利]一種液晶屏清潔設備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710025844.1
• 申請日: 2007-08-07
• 公開（公告）號: CN101362142A
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發(fā)明（設計）人: 莊添財
• 申請（專利權）人: 莊添財
• 主分類號: B08B11/00
• 分類號: B08B11/00;B08B7/04;B08B1/02;B08B3/08;G01F3/00;G02F1/13
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術領域

本發(fā)明涉及一種液晶屏清潔設備，特別是在液晶屏組裝前對其進行清潔的設備，屬于液晶顯示器件的制造設備領域。

背景技術

工業(yè)上在生產(chǎn)半導體、微處理器、液晶顯示類產(chǎn)品或精密儀器和光學產(chǎn)品時，通常需要在無塵度要求較高的自動化流水線上進行，而這些產(chǎn)品的零組件在生產(chǎn)前或裝配前通常需要利用無塵布帶進行清潔。以液晶顯示模組的生產(chǎn)為例，液晶屏在組裝前需要對其兩側的金屬引腳進行清潔。

現(xiàn)有的液晶屏清潔設備上具有帶清潔裝置以及向清潔帶加滴清洗劑的清潔液滴落裝置，所述的液體滴落裝置包括溶液筒、輸入端與溶液筒相連通的閥門，該閥門固定設置在帶清潔裝置的側部，并且該閥門的輸出端具有針嘴，清潔帶至少部分位于針嘴的正下方，閥門由清潔設備的中央控制單元控制，當閥門打開時會有清洗劑滴落在清潔帶上，當液晶屏在帶清潔裝置的下方經(jīng)過時，清潔帶下落對液晶屏進行清潔。現(xiàn)有的設備中，為了精確地控制清潔劑的微小流量，會在溶液筒上加裝液面?zhèn)鞲衅?，或者在閥門上增加流量檢測計，然而這些檢測裝置的效果并不理想，液體滴落的流量仍然難以精確掌控，使得清洗劑經(jīng)常不足或者清洗劑過多而發(fā)生外溢，影響清潔效果以及下一工序的順利進行。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種可對清潔液滴落量進行檢測的液晶屏清潔設備。

本發(fā)明的技術方案是：一種液晶屏清潔設備，包括機架、用于清潔液晶屏的帶清潔裝置以及為所述的帶清潔裝置提供清洗劑的液體滴落裝置，所述的帶清潔裝置包括可轉動地設置在所述的機架上的儲帶輪、卷繞輪、多個定滑輪以及可升降的壓輪，所述的儲帶輪、卷繞輪、壓輪以及多個定滑輪之間張緊有清潔帶，所述的液體滴落裝置包括固定設置在所述的機架上的溶液筒、輸入端與所述的溶液筒相連通的閥門，該閥門固定設置在所述的壓輪的側部，并且該閥門的輸出端連接有伸出所述的閥門外側的針嘴，所述的清潔帶至少部分位于所述的針嘴的正下方，其特征是：所述的液體滴落裝置還包括用于檢測清洗劑流量的光電接收器，所述的光電接收器設置在所述的閥門上并位于所述的針嘴的下方。

所述的光電接收器為光纖。

所述的液體滴落裝置上具有一對閥門，所述的一對閥門上均設置有光電接收器。

經(jīng)針嘴流出的清洗劑每滴落一滴，光電接收器就會產(chǎn)生一個信號，從而使得光電接收器可準確接收到清洗劑的滴數(shù)；所述的液晶屏清潔設備中還具有中央控制單元，光電接收器將接收到的液體流量送入中央控制單元中，當清洗劑的數(shù)量達到預定值時，中央控制單元就控制閥門關閉；當液晶屏由工作臺輸送至帶清潔裝置處時，中央控制單元發(fā)出指令使壓輪下落，相應地將部分清潔帶向下壓并清潔液晶屏；清潔完畢后，壓輪上升，卷繞輪轉動并將被污染的清潔帶卷繞在卷繞輪上，中央控制單元再發(fā)出指令使閥門打開，再次滴清洗劑，為下一片液晶屏的清潔工作做好準備。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點：通過采用光電接收器可滿足非接觸式測量的要求，同時，利用光電接收器直接反饋清洗劑滴落的數(shù)量，不但可以控制清洗劑滴落的速度，更可以精確的掌握滴落清洗劑的量，除此之外，本發(fā)明還具有清潔、環(huán)保、節(jié)省清洗劑用量的優(yōu)點。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的立體圖；

附圖2為本發(fā)明的主視圖；

附圖3為附圖1中A處放大；

其中：1、機架；2、帶清潔裝置；21、儲帶輪；22、卷繞輪；23、清潔帶；24、壓輪；25、定滑輪；3、液體滴落裝置；31、閥門；32、針嘴；33、光電接收器；34、溶液筒。

具體實施方式

參見附圖1至附圖3所示，一種液晶屏清潔設備，包括機架1、用于清潔液晶屏的帶清潔裝置2以及為帶清潔裝置2提供清洗劑的液體滴落裝置3。

帶清潔裝置2包括可轉動地設置在機架1上的儲帶輪21、卷繞輪22、多個定滑輪25以及可升降的壓輪24，其中，儲帶輪21、卷繞輪22、壓輪24以及多個定滑輪25之間張緊有清潔帶23，在本實施例中，共有一對壓輪24設置在機架1上，當液晶屏輸送至壓輪24的下方時，一對壓輪24下落并將清潔帶23壓抵在液晶屏上，使其可對液晶屏進行清潔。