[發明專利]塑料管道成型機的模塊裝卸機構

無效

• 申請號: 200710025747.2
• 申請日: 2007-07-30
• 公開（公告）號: CN101104295A
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發明（設計）人: 唐明
• 申請（專利權）人: 無錫市僑諾塑機有限公司
• 主分類號: B29C33/30
• 分類號: B29C33/30;B29L23/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及塑料管道的生產設備，具體地說是一種塑料管道成型機的模塊裝卸機構。

背景技術

塑料管道的生產設備可以生產多種不同規格的管材，因此需要頻繁更換不同規格的模具或模塊，而模塊的更換是很費時間及氣力的。在現有技術中，模塊的更換主要采用液壓缸，通過前、后頂桿對模塊進行裝卸更換。這種更換方式存在的問題是：1、由于該設備特殊的要求，用于安裝液壓缸的空間很小，所以采用的液壓缸的缸徑較小，推力也小，有點力不從心的感覺；2、由于缸徑較小，要產生較大的推拉力則需要提高壓力，提高壓力則油管及接頭容易漏油，另件還需配置液壓控制裝置。

發明內容

本發明的目的在于設計一種塑料管道成型機的模塊裝卸機構，以解決液壓缸推力小、漏油等問題，節省生產成本。

按照本發明提供技術方案，在機架上有螺紋方向相反且平行的前絲桿與后絲桿，及前頂桿與后頂桿，在前絲桿與后絲桿上分別有一個相互配合連接的前螺母與后螺母，在前螺母與前頂桿間有固定連接的前頂桿座，在后螺母與后頂桿間有后頂桿座；在機架上有平行于絲桿的導桿，前頂桿座及后頂桿座分別與導桿滑動連接。

在機架上有減速機，在減速機的輸出端有傳動輪，該傳動輪與安裝于絲桿上的傳動輪連接。在前絲桿與后絲桿間有聯接軸，該聯接軸的中部利用軸承與安裝于機架上的軸承座連接，兩端分別與絲桿固定連接。在后頂桿座上有缸體，缸體的活塞桿與后頂桿連接。在后頂桿座上有滑槽，后頂桿上有滑塊，滑塊與滑槽滑動連接。機架包括底架及位于底架上的前固定板與后固定板。

本發明的優點是：由于采用絲桿螺母結構，在相同的空間范圍內可以采用較大直徑的絲桿，產生較大的推拉力，另件采用蝸輪減速機提供動力，則提供的動力穩定可靠，不會污染環境。后頂桿上升下降采用氣缸代替原油缸，可以去掉液壓控制裝置，節省生產成本。

附圖說明

圖1為本發明的結構圖。

具體實施方式

圖中：1、前頂桿座：固定前頂桿及前絲桿螺母；2、前絲桿螺母：固定于前頂桿座上，通過絲桿的轉動，使前頂桿座沿軌道前后運動；3、前頂桿：通過螺母固定于前頂桿座上，對模塊進行推動作用；4、前絲桿：帶動螺母運動；5、前固定板：固定于臺面板上，使前頂桿座在其上能來回運動；6、模塊：是生產不同規格的管材的模具；7、前固定導向板：對前頂桿起導向作用；8、聯接套：對前、后絲桿及聯接軸進行固定，使之成為一體；9、聯接軸：聯接、固定前、后絲桿；10、軸承座：固定聯接軸，并支承聯接軸；11、后絲桿：帶動螺母運動，并提供動力；12、后頂桿：對模塊進行推動作用；13、后頂桿座：固定后頂桿及后絲桿螺母；14、后絲桿螺母：固定于后頂桿座上，通過絲桿的轉動，使后頂桿座沿后固定板上的軌道前后運動；15、氣缸：安裝于后頂桿座上，使后頂桿能上下運動；16、后固定板：固定于臺面板上，使后頂桿座在其上能來回運動；17、減速機：對絲桿上，對絲桿提供動力；18、絲桿鏈輪：安裝于絲桿上，對絲桿提供動力；19、減速機鏈輪：安裝于減速機上，對絲桿提供動力；20、底架；21、導桿。

在機架上有螺紋方向相反且平行的前絲桿4與后絲桿11，及前頂桿3與后頂桿12，在前絲桿4與后絲桿11上分別有一個相互配合連接的前螺母2與后螺母1?4，在前螺母2與前頂桿3間有固定連接的前頂桿座1，在后螺母14與后頂桿12間有后頂桿座13；在機架上有平行于絲桿的導桿21，前頂桿座1及后頂桿座13分別與導桿21滑動連接。

在機架上有減速機17，在減速機17的輸出端有傳動輪19，該傳動輪19與安裝于絲桿上的傳動輪18連接。在前絲桿4與后絲桿11間有聯接軸9，該聯接軸9的中部利用軸承與安裝于機架上的軸承座10連接，兩端分別與絲桿固定連接。在后頂桿座13上有缸體15，缸體15的活塞桿與后頂桿12連接。在后頂桿座13上有滑槽，后頂桿12上有滑塊，滑塊與滑槽滑動連接。機架包括底架20及位于底架20上的前固定板5與后固定板16。

當需要生產不同規格管材進行更換模塊6時，首先開啟減速機17上的電機，通過減速機17上的輸出鏈輪19、鏈條帶動后絲桿11上的絲桿鏈輪18旋轉，從而帶動前絲桿4轉動，使前絲桿螺母2與后絲桿螺母14一起分別向兩側移動，前絲桿螺母2帶動前頂桿3拖動模塊6向前運動，后絲桿螺母14帶動后頂桿12同時向后移動，當模塊6完全退出模塊座后，減速電機停止工作，后頂桿12在氣缸15的作用下，下降至后頂桿座13內，模塊6可以退出工作區，人工搬運離開。

當需要安裝模塊6時，則把模塊6放置在后固定板16上，后頂桿12上升至最高點，減速機17的電機反轉，帶動減速機鏈輪19、鏈條及前后絲桿旋轉，使后頂桿12推動模塊5前進，將模塊6裝入模座內，而前頂桿3則后退，待模塊6完全裝入模座內后，減速機17的電機停止工作，完成一個工作循環。