[發明專利]一種去除酒中溶解氧的催化還原方法

有效

• 申請號: 200710025575.9
• 申請日: 2007-08-03
• 公開（公告）號: CN101113400A
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發明（設計）人: 李建東
• 申請（專利權）人: 李建東
• 主分類號: C12H1/14
• 分類號: C12H1/14
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司
• 代理人: 吳啟運

一、技術領域

本發明涉及一種穩定白酒品質的方法，確切地說是一種去除酒中溶解氧的催化還原方法。

二、背景技術

酒在制造工藝上分為兩大類：釀造酒和蒸餾酒。

釀造酒：原料發酵→壓榨過濾→貯藏老熟→勾兌過濾→成品灌裝，典型代表有中國黃酒、日本清酒、葡萄酒等。

蒸餾酒：原料發酵→母醪蒸餾→貯藏老熟→勾兌過濾→成品灌裝，典型代表有中國白酒、伏特加、白蘭地、威士忌等等。

一般酒在釀造壓榨或蒸餾后要經歷1～3年甚至更長的時間貯藏、窖藏。在此期間不同的酒有不同的貯藏容器，有用橡木桶、酒海、陶缸、鋁罐等等。但以橡木桶、酒海陶瓷缸為最優。因為這三類容器有一共同特點就是容器壁與外界空氣相通，酒中的醛、醇、酸、酯等需要空氣中的氧的參與進行氧化酯化、水解、縮合等反應。再加上容器本身又可溶入大量的植物類物質及金屬離子，所以酒液在這類容器中很容易進行醇、水締合。以金屬離子為中心的膠合進而形成穩定的膠體溶液。

酒經貯藏或窖藏后要根據酒度、口感、風味的需要用不同的酒與其調兌，即勾兌。在勾兌時要借助機械或者壓縮空氣進行攪拌，這時酒液中會溶解大量的氧氣，即溶解氧。氧的活潑性會導致酒中酯類成分分解。如圖2所示，濃香型38度成品的酒中四種酯在前三個月內含量下降明顯，三個月后酯類含量趨于穩定，溶解氧的含量亦趨于穩定，如圖3所示。可見溶解氧會破壞勾兌好的成熟酒溶液中的膠體平衡，影響酒的品質和口感，即使反復調整勾兌，酒的調味、理化指標、品質和口感仍具有很大的不確定性。

三、發明內容

本發明旨在去除酒在勾兌時帶入的溶解氧以穩定酒的品質和口感，所要解決的技術問題是常溫下化學法除去酒中的溶解氧。

本發明選擇氫氣(H₂)作為還原劑，在催化劑作用下與酒中的溶解氧反應生成水，溶解氧被催化還原，故稱本方法為催化還原方法。

所述的催化為兩級催化，即在脫氧塔中設置鋅-銅合金(Zn-Cu合金)催化劑層和鉑(Pt)催化劑層。氫氣和酒液的混合有并流式混合和逆流式混合兩種方案。

所謂并流式混合就是將氫氣引入酒液中混合，然后依次通過脫氧塔中Zn-Cu合金催化劑層和Pt催化劑層，或者依次通過Pt催化劑層和Zn-Cu合金催化劑層，并在催化劑的作用下完成氧化還原反應。

所謂逆流式混合就是酒液和氫氣分別自脫氧塔的上部和下部送入塔內，在塔內催化劑層中逆向流動，在逆向流動過程中混合，并在催化劑的作用下完成氧化還原反應。如圖1所示。

本方法以氫氣作為還原劑，包括混合和氧化還原反應，其特征是或者將氫氣引入酒液中混合后通過Zn-Cu合金催化劑和Pt催化劑并在催化劑的作用下完成氧化還原反應，或者酒液與氫氣在Zn-Cu合金催化劑和Pt催化劑中逆向流動過程中混合并在催化劑的作用下完成氧化還原反應。反應結束后的酒液即可直接灌瓶包裝。

本方法操作簡單，在常溫下即可將酒中溶解氧的濃度由ppm級降至ppb級。

四、附圖說明

圖1所示是逆流式混合脫除溶解氧的流程示意圖。在脫氧塔1內設置Zn-Cu合金催化劑層2和Pt催化劑層3。酒自塔上端進入，氫氣自塔下端進入，4為排空管，5為脫氧后的酒液出口。

圖2所示是濃香型38度成品白酒中四種酯含量隨時間(月份)變化色譜圖。圖中自上而下依次為：己酸乙酯、乳酸乙酯、乙酸乙酯和丁酸乙酯的變化曲線，三個月后酯類含量趨于穩定。

圖3所示是成品白酒中溶解氧含量隨時間(月份)變化色譜圖，三個月后溶解氧含量趨于穩定。

五、具體實施方式

結合附圖，非限定實施例敘述如下：

勾兌后的酒中溶解氧濃度為50ppm，經處理后降至50ppb。

1、并流式

用靜態混合器或填料將氫氣混入酒液中，每噸酒中混入0.2～0.5M³氫氣。

將混溶有氫氣的酒液自脫氧塔1的上端送入塔內，依次流經n-Cu合金催化劑層2和Pt催化劑層3，在催化劑層上滯留3～30秒。最后自脫氧塔1的底端流出，送包裝車間。

2、逆流式

如圖1所示，先將氫氣自脫氧塔1的下端送入塔內，然后將酒液自脫氧塔1的上端送入塔內，在催化劑層上混合滯留3～30秒自塔底端流出的酒液送包裝車間。