[發明專利]平整拉彎矯復合機無效
| 申請號: | 200710025511.9 | 申請日: | 2007-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN101301723A | 公開(公告)日: | 2008-11-12 |
| 發明(設計)人: | 許曉明 | 申請(專利權)人: | 許曉明 |
| 主分類號: | B23P23/06 | 分類號: | B23P23/06;B21B1/22;B21D1/02 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利事務所 | 代理人: | 劉瑞平 |
| 地址: | 214116江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 平整 拉彎矯 復合機 | ||
(一)技術領域
本發明涉及機械加工設備,具體為平整拉彎矯復合機。
(二)背景技術
現有對鋼材進行矯平加工的設備多數只具有單一功能,像平整機、雙S輥彎矯機、單一拉矯機等,而單一的拉矯工序只能消除部分應力,所以板材的表面精度不高,而通過單一工序,鋼材表面的光潔度不太理想。
(三)發明內容
針對上述問題,本發明提供了一種平整拉彎矯復合機,其可以將平整、拉彎、矯平功能集為一體,優化組合,加工的板材平整精度、表面光潔度較高。
其技術方案是這樣的:其包括平整機、拉矯機、雙S輥,其特征在于:所述雙S輥有兩個,分別設置于機座的首部和尾部,所述平整機、拉矯機在兩個所述雙S輥之間沿著料材的傳輸方向順序安裝。
其進一步特征在于:
所述平整機包括機架、上軸承座、下軸承座,所述上軸承座、下軸承座上下對應并分別安裝于機架,上平整輥安裝于所述上軸承座,下平整輥安裝于所述下軸承座,所述上平整輥、下平整輥之間留有間距,所述平整機還包括頂壓油缸,所述頂壓油缸安裝于所述機架,所述下軸承座壓裝于所述頂壓油缸的活塞桿;
所述拉矯機包括帶材拉矯結構和帶材彎矯結構,所述拉矯結構包括一對工作輥,在所述工作輥的外側分別設置有兩個中間輥,所述的中間輥的外部分別設置有三根支撐輥;所述彎矯結構包括一根工作輥,所述工作輥的對側是兩根矯平輥,所述工作輥的外側是兩個中間輥,所述的中間輥的外部分別設置有三根支撐輥;
所述雙S輥分別包括上S輥、下S輥,所述的上S輥、下S輥分別通過減速器與傳動電機連接。
本發明的上述結構中,雙S輥、平整機、拉矯機順序安裝,帶材從雙S輥之間穿過后通過平整機的壓薄平整,然后再通過拉伸彎曲和彎直,使帶材表面的微觀組織進一步細化,提高了表面光亮度和精度,使板材的平面更加平整,而首部、尾部的雙S輥張力效果,增強了帶材的平整效果,從而避免了現有設備多數只具有單一功能,鋼材表面的光潔度及延伸率不理想的缺點。
(四)附圖說明
圖1為本發明的主視圖;
圖2為圖1的A-A向示意圖;
圖3為圖1中拉矯機示意圖的放大圖;
圖4為雙S輥俯視的示意圖;
圖5為平整機俯視的示意圖。
(五)具體實施方式
見圖1、圖2、圖5,本發明包括平整機、拉矯機6、雙S輥a、b分別設置于機座15的首部和尾部,平整機、拉矯機6在雙S輥a、b之間沿著料材的傳輸方向順序安裝。平整機包括機架7、上軸承座21、下軸承座18,上軸承座21、下軸承座18上下對應并分別安裝在機架7,上平整輥8安裝于上軸承座21,下平整輥16安裝于下軸承座18,上平整輥8、下平整輥16之間留有間距,本發明還包括頂壓油缸17,頂壓油缸17安裝于機架7,下軸承座18壓裝于頂壓油缸17的活塞桿;見圖3,拉矯機6包括帶材拉矯結構5和帶材彎矯結構3,拉矯結構5包括一對工作輥25,在工作輥25的外側分別設置有兩個中間輥26,中間輥26的外部分別設置有三根支撐輥27;彎矯結構3包括一根工作輥4,工作輥4的對側是兩根矯平輥22,工作輥4的外側是兩個中間輥23,中間輥23的外部分別設置有三根支撐輥24;見圖4,雙S輥分別包括上S輥1、下S輥2、,上S輥1、下S輥2分別通過減速器29、31與傳動電機28、30連接。20為主傳動電機、19為齒輪減速器、32為萬向傳動軸,9為防跳輥、10前后測厚儀、11前后托輥、12為鋼帶、13為下S輥、14為S輥。
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