[發明專利]芳香型精紡面料的生產方法無效
| 申請號: | 200710025452.5 | 申請日: | 2007-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN101100800A | 公開(公告)日: | 2008-01-09 |
| 發明(設計)人: | 陳麗芬;趙先麗;曹秀明;周勝毅;陶克 | 申請(專利權)人: | 江蘇陽光股份有限公司;江蘇陽光毛紡技術開發有限公司 |
| 主分類號: | D06C27/00 | 分類號: | D06C27/00;D06B1/00;D06C9/00;D06C13/00;D06M23/12 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 | 代理人: | 何軍 |
| 地址: | 21442*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 芳香 精紡 面料 生產 方法 | ||
一、技術領域
本發明涉及一種精毛紡面料的生產方法,尤其是涉及一種芳香型精紡面料的生產方法。
二、技術背景
隨著社會經濟的快速發展,人們的生活水平不斷的提高,多功能、舒適性的服裝越來越受到消費者的青睞,因此消費者對面料的功能性要求越來越高。市場上出現了芳香精毛紡面料,該面料的生產方法一般是將面料在帶有香味的液體中浸泡,從而使面料帶有香味,該生產方法存在的缺點是生產的面料在制成成衣后,在對成衣洗滌多次后,面料上的香味容易減弱并逐漸消失,使香味不易持久保留。
三、技術內容
針對上述缺點,本發明的目的在于提高一種香味純正、保香性強、留香持久、能耐反復洗滌的芳香型精紡面料的生產方法。
一種芳香型精紡面料的生產方法,其包括如下步驟:
(1)、將精紡面料坯布先進行預處理以清除掉坯布紗線上的和毛油和漿料等雜質,確保坯布的紗線上無油劑或雜質,其工藝為:燒毛→洗呢→煮呢→烘昵→中檢→熟修→刷毛→剪毛;其中洗呢的溫度為45~55℃,時間為30~50分鐘;煮昵的溫度為80~95℃,時間為30~40分鐘;烘呢的溫度為90~110℃,時間為3~5分鐘;
(2)、調制香味膠囊稀釋液,先在攪拌機中加入香味膠囊原液,其加入量為所需總量的一半,然后高速攪拌1~3分鐘,并在攪拌過程中加入粘合劑;再加入剩余的香味膠囊原液并高速攪拌1~3分鐘制成香味膠囊乳液;再加入與香味膠囊乳液同重量的水并高速攪拌1~3分鐘,再用冰醋酸將該溶液的PH值調節為5.3~5.8,從而制成香味膠囊母液;將香味膠囊母液用100目篩網過濾后再用水稀釋使得香味膠囊稀釋液中香味膠囊濃度為3~10g/L,粘合劑的濃度為0.75~2.5g/L;其中香味膠囊原液為英國Celessence公司的Monte?Carlo、BlueClouds、Crisp?Linen、Aloe?Vera、Milk&Honey、Lavender?Hill或Ice;粘合劑為英國Celessence公司的Binder?ST;
(3)、將香味膠囊稀釋液放入熱風拉幅定型機軋槽中,使預處理過的坯布經熱風拉幅定型機進行香味整理,使面料的帶液量為75~85%;熱風拉幅定型機的加熱溫度為135~145℃;
(4)、香味整理后的面料再經烘干和蒸呢即得成品芳香型精紡面料,其中烘干的溫度為95~105℃,時間為35~60秒,蒸呢溫度為100~110℃。
本發明與現有技術相比所具有的優點是生產的面料可逐步釋放香味,使得面料的香味保香性強、留香持久以及洗滌多次后仍可保持原有香味;同時使得面料具有很強的吸除異味的功能。
四、具體實施例
下面通過實施例進一步描述本發明,但未限于所舉的實施例。
例1、(1)、將70/2×70/2支、克重為200g/m2的全毛精紡面料坯布先進行預處理以清除掉坯布紗線上的和毛油和漿料等雜質,以確保坯布的紗線上無油劑或雜質,其工藝為:燒毛→洗呢→煮呢→烘呢→中檢→熟修→刷毛→剪毛;其中洗呢的溫度為50℃,時間為40分鐘;煮呢的溫度為85℃,時間為35分鐘;烘呢的溫度為100℃,時間為4分鐘;
(2)、調制香味膠囊稀釋液,先在攪拌機中加入0.495Kg英國Celessence公司的Monte?Carlo香味膠囊原液,然后高速攪拌2分鐘,并在攪拌過程中加入英國Celessence公司的Binder?ST粘合劑0.25Kg;再加入0.495Kg香味膠囊原液并高速攪拌2分鐘制成香味膠囊乳液;再加入1.24Kg水并高速攪拌2分鐘,再用冰醋酸將該溶液的PH值調節為5.5,從而制成香味膠囊母液;將香味膠囊母液用100目篩網過濾后再用水稀釋使得香味膠囊稀釋液中香味膠囊濃度為8g/L,粘合劑的濃度為2g/L;
(3)、將香味膠囊稀釋液放入熱風拉幅定型機軋槽中,使預處理過的坯布經熱風拉幅定型機進行香味整理,使面料的帶液量為80%;熱風拉幅定型機的加熱溫度為139~143℃;
(4)、香味整理后面料再經烘干和蒸呢即得成品芳香型精紡面料,其中烘干的溫度為100℃,時間為40秒,蒸呢溫度為105℃。
例2、(1)、將70/2×50/1支、克重為190g/m2的全毛精紡面料坯布先進行預處理以清除掉坯布紗線上的和毛油和漿料等雜質,以確保坯布的紗線上無油劑或雜質,其工藝為:燒毛→洗呢→煮昵→烘呢→中檢→熟修→刷毛→剪毛;其中洗呢的溫度為50℃,時間為40分鐘;煮呢的溫度為85℃,時間為35分鐘;烘呢的溫度為100℃,時間為4分鐘;
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