[發明專利]非晶合金變壓器線圈繞制方法

無效

• 申請號: 200710025413.5
• 申請日: 2007-07-27
• 公開（公告）號: CN101145443A
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發明（設計）人: 張偉
• 申請（專利權）人: 中電電氣集團有限公司
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司
• 代理人: 陸志斌

技術領域

本發明涉及一種非晶合金變壓器線圈繞制方法。

背景技術

現有的絕大多數變壓器產品的線圈結構，都采用傳統的多層圓筒式線圈、高低壓分開繞制的結構。而非晶合金變壓器是矩形線圈，在繞制過程中不可能和圓筒線圈一樣能自然成形。要保證非晶合金變壓器長期運行的安全性和可靠性，高、低壓線圈間的絕緣距離就必須保證。由于高低壓線圈是分開繞制的，在套裝時就難以保證高、低壓線圈間的絕緣距離，導致層間電壓過大，局部放電量大。

發明內容

為了克服上述缺點，本發明的目的是提供一種非晶合金變壓器線圈繞制方法，該繞制方法可以保證高低壓線圈間的絕緣距離，降低線圈層間電壓，降低局部放電量。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種非晶合金變壓器線圈繞制方法，其特征在于它包括以下步驟：

1)繞制低壓線圈，用輔助工具固定好起頭引線排，并卡在絕緣筒的槽口內，繞制起頭時不帶張力繞制，起頭完成后取下輔助工具調整尺寸；

2)帶張力繞制低壓線圈，邊繞邊敲擊銅箔表面，低壓模具拆除后，對低壓線圈進行壓裝至規定尺寸，進行干燥、浸漆；

3)低壓線圈上繞制高壓線圈，得到非晶合金變壓器線圈。

本發明在步驟1)中，起頭時應繞制一圈。

在步驟2)中，使用線圈拉緊裝置帶張力繞制低壓線圈，每繞一層均用木錘敲打線圈表面，使其表面平整并控制線圈外形尺寸，且不能破壞線圈絕緣。繞到放置撐條的一匝時，在層絕緣和銅箔間按等份樣板的距離順次放入撐條，撐條邊緣與端絕緣平齊。因張緊力不夠，撐條易滑落，故放置撐條時，采用1339膠帶粘牢固。

本發明在線圈繞制時，一定要使用線圈拉緊裝置，同時過程中每繞一層一定要用木錘敲打線圈表面，使其表面平整，控制線圈外形尺寸。敲打時要注意用力均勻，不能著力于一點，不能破壞線圈絕緣，要隨時注意觀察，發現破損要及時補包絕緣。另外，為了消除低壓線圈正偏差造成的影響，保證高低壓線圈之間的絕緣距離，在線圈繞制時采用高低壓線圈合繞的方式。

本發明采用高線圈和低壓高低壓合繞的方法，與傳統的線圈繞制方法相比，本發明具有如下優點：矩形線圈的繞制達到了技術工藝的要求，可以保證高低壓線圈間的絕緣距離，線圈成型美觀，偏差小；降低線圈層間電壓，降低局部放電量。

具體實施方式

一種非晶合金變壓器線圈繞制方法，包括以下步驟：

首先，繞制低壓線圈，用本條等輔助工具固定好起頭引線排，并卡在絕緣筒的槽口內，繞制起頭時不帶張力繞制一圈，起頭完成后取下輔助工具調整尺寸，使之達到圖樣要求。

其次，帶張力繞制低壓線圈，邊繞邊敲擊銅箔表面，敲擊銅箔時要注意用力均勻，要敲打整個面，不能僅敲打某一點，而造成線圈短路。盡可能保證線圈相間部分尺寸。當繞到放置撐條的一匝時，在層絕緣和銅箔間放置撐條，撐條間的距離按圖紙要求用等份樣板，邊繞邊按等份樣板的距離順次放入撐條，撐條邊緣要與端絕緣平齊。因張緊力不夠，撐條易滑落，先試用502膠無效，故臨時采用1339膠帶(俗稱3m)粘牢固。因為低壓模具拆除后尺寸反彈，故臨時采用壓裝至尺寸(允許偏大4-6mm)，進行干燥、浸一次漆的工藝。認真處理后再準備繞制高壓線圈。

最后，在低壓線圈上繞制高壓線圈，得到非晶合金變壓器線圈。