[發明專利]一種過濾元件及其過濾流體的方法

無效

• 申請號: 200710025282.0
• 申請日: 2007-07-20
• 公開（公告）號: CN101091847A
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發明（設計）人: 李大仰;王振新;吳省安;劉國榮
• 申請（專利權）人: 中國石化揚子石油化工有限公司
• 主分類號: B01D29/15
• 分類號: B01D29/15
• 代理公司: 南京知識律師事務所
• 代理人: 黃嘉棟

技術領域

本發明涉及用來過濾流體的過濾元件，更具體的涉及一種包含纏繞中心管的多孔管的過濾介質的流體處理元件，具有至少一個繞縱軸同心設置的過濾單元。本發明還涉及利用過濾元件過濾流體的方法。

背景技術

高效過濾元件及由此組成的過濾裝置在石油化工等行業有著廣泛應用。如在對苯二甲酸工廠，對苯二甲酸母液過濾90％采用該形式的過濾裝置。該過濾器的主要特點：

1、故障率低。

2、維修成本低。

3、投資成本低。

4、開工率高。

發明內容

本發明的目的是提供一種過濾元件，本發明的另一目的是提供一種利用過濾元件過濾流體的方法；

過濾元件，包括1)一根中心管；

2)中心管外設置6～8根等尺寸的多孔管；

3)管下端設置W型封頭，上端設置連接件；

4)W型封頭及上端連接件外側設有濾布鎖緊槽；

在本發明的過濾元件外側設置過濾包覆件，如濾布就是基本的過濾單元；中心管外的多孔管設置為6～8根，多孔管與多孔管之間、多孔管與中心管之間為緊密貼合，濾布鎖緊槽至少兩道，考慮到濾布更換方便及經濟因素，一般設置2到4道。多孔管分布有直管型、波節型及螺旋型三種型式，如是波節型排列，優選相臨兩根波節管的波峰與波谷為交錯排列；如是螺旋形排列，螺旋型多孔管有單頭與雙頭，螺旋旋向有左旋與右旋；多孔管的開孔區為接觸圓的外側面且為整根管長，任何形狀的開孔和任何均勻分布的形式都適合本發明，例如圓形孔、矩形孔等等，優選孔的型式有三角形均布的圓孔和垂直于中心管軸線的等距條形孔兩種。多孔管的材質可以是金屬，也可以是非金屬。

利用本發明過濾元件，配以適當的輔助設施，如過濾殼體、接管、閥門等就可以組合成過濾液體或氣體的過濾裝置。

根據所需過濾液體的處理量、固含量、固體粒度分布，選擇一定數量的過濾元件，通過螺紋或法蘭連接件聯到匯集管，如果過濾元件數量較多，可進行分組，每組對應一根匯集管，然后將匯集管匯總到一根總管上，并配以相應的殼體、閥門等部件，形成完整的過濾裝置(圖5)，實現高效分離液體的目的。

一種利用過濾元件過濾液體的方法：

1、對過濾裝置充液，過濾裝置內氣體通過放空排出；

2、充液后進行濾布脈沖反吹；

3、對過濾裝置充液，濾液穿過濾布，通過多孔管匯集到W型封頭，然后通過中心管上流到匯集管，匯入總管后排出過濾裝置，濾餅則截留在濾布表面；

4、當過濾元件的壓差或濾餅厚度或過濾時間達到設定值時，通入卸液氣將過濾裝置內的懸浮液壓回進料單元，同時過濾元件保持一定的壓差，防止卸液過程濾餅脫落；

5、懸浮液排凈后，繼續通卸液氣對濾餅進行干燥；

6、濾餅干燥后，用反吹將濾餅卸下；濾餅卸出后引入洗滌液對濾布清洗，然后引入氣體反吹完成濾布的再生，進入下一個過濾準備；

步驟4過濾元件壓差的設定通常根據過濾的需要，壓差設為0.10～0.5Mpa(G)，濾餅厚度一般為5mm～30mm，過濾時間的設定一般為30分鐘～60分鐘；

根據所需過濾氣體的處理量、固含量、固體粒度分布，選擇一定數量的過濾元件，通過法蘭連接件聯到過濾裝置殼體內的分隔板上，每個過濾元件出口處配置一個反吹氣噴咀，幾個噴咀構成一組，并聯接到一個反吹氣管，所有反吹氣管匯集到一根總的反吹氣管上。并配以相應的回轉下料裝置、閥門、壓力、壓差測量及安全附件等部件，形成完整的過濾裝置(圖6)。實現高效分離氣體中夾帶固體的目的。

一種利用過濾元件過濾氣體的方法：

1、對過濾裝置充氣；

2、氣體經過濾布、多孔管、W型封頭、中心管排出過濾裝置，而夾帶的固體顆粒被截留在濾布表面；

3、過濾元件的壓差(進氣室與排氣室的壓差)或粉塵厚度或過濾時間達到設定值時，用反吹氣進行分組反吹，使附在濾布上的固體顆粒脫落，完成濾布再生。

過濾元件壓差的設定通常根據過濾的需要，壓差設為0.10～0.30Mpa(G)，粉塵厚度一般為5mm～30mm，過濾時間的設定一般為30分鐘～60分鐘；

脫除的固體顆粒落入過濾器進氣室底部，通過旋轉閥或相當的卸料裝置送至后處理系統。