[發(fā)明專利]雙排切料結(jié)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710024962.0
• 申請(qǐng)日: 2007-07-16
• 公開（公告）號(hào): CN101350489A
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍文彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 漢達(dá)精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號(hào): H01R43/16
• 分類號(hào): H01R43/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種切割結(jié)構(gòu)，特別是一種針對(duì)條形原料的雙排切料結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】

伴隨機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的手工切割技術(shù)逐漸被采用現(xiàn)代科技的自動(dòng)化切割技術(shù)所代替。

眾所周知，當(dāng)前計(jì)算機(jī)主要采用DDR內(nèi)存條做為系統(tǒng)主存，而DDR內(nèi)存條通過(guò)一個(gè)連接器與電腦主機(jī)板連接，該連接器即DDR內(nèi)存插槽。如圖1所示，該連接器包括一塑膠主體10，該塑膠主體中間設(shè)有一插槽(未圖示)，該插槽中間稍偏部位兩側(cè)連通形成一隔件11，該隔件11將該插槽分為左右兩部分；該連接器還包括一金屬端子12，該金屬端子12分別位于插槽左右兩部分兩側(cè)的內(nèi)側(cè)面。金屬端子12是由一整條端子來(lái)料13針對(duì)插槽左右兩部分的長(zhǎng)度切割而成，當(dāng)前此切割動(dòng)作多由人工完成，也即首先要將一整條端子來(lái)料13根據(jù)插槽左右兩部分的長(zhǎng)度在其表面做出標(biāo)記，并根據(jù)這些標(biāo)記進(jìn)行人工切割成長(zhǎng)短不同的兩種端子，每種兩段，之后再根據(jù)人工將切割后的金屬端子12的長(zhǎng)度將其鉚合入對(duì)應(yīng)的插槽左右兩部分中。

由于整個(gè)切割及鉚入過(guò)程完全由人工完成，且切割過(guò)程中要切成兩種不同長(zhǎng)度的端子，故生產(chǎn)效率低下；且由于DDR連接器比較長(zhǎng)，針角較多，針角之間的間距較小，手工操作過(guò)程中容易對(duì)端子造成損傷，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率較高。

有鑒于此，實(shí)有必要提供一種新的切料結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬端子來(lái)料高效高質(zhì)的切割。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明提供一種雙排切料結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)在手工對(duì)金屬端子來(lái)料切割過(guò)程中效率低下且易導(dǎo)致不良品較多的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的雙排切料結(jié)構(gòu)，固定于一切割機(jī)本體上，包括一切割部和一壓合部，該切割部和該壓合部分別位于該切料結(jié)構(gòu)兩端且二者可相對(duì)移動(dòng)；該切割部?jī)蓚?cè)對(duì)稱且兩側(cè)各設(shè)有一第一壓板，該兩個(gè)第一壓板之間設(shè)有一第一夾持部，該二第一壓板與該第一夾持部配合，用于夾持待切割產(chǎn)品，且該二第一壓板與壓合部相對(duì)的一端各設(shè)有一第一切割件，該第一夾持部上與該二第一切割件對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第二切割件，該二第一切割件與第二切割件相接的位置呈一斜面，該二斜面與第一夾持部圍成一凹槽，該凹槽與壓合部相對(duì)；該壓合部?jī)蓚?cè)對(duì)稱且兩側(cè)各設(shè)有一第二壓板，該兩個(gè)第二個(gè)壓板之間設(shè)有一第二夾持部，該二第二壓板與二第一壓板位置相對(duì)應(yīng)，該第二夾持部和第一夾持部位置相對(duì)應(yīng)，也即第一夾持部與第二夾持部位于同一條直線上，且該二第二壓板上與切割部相對(duì)的一端且靠近第二夾持部的位置形成一凸起，該二凸起與第二夾持部共同形成一凸出部，該凸出部與切割部上的凹槽相對(duì)應(yīng)。

如此，將待切割產(chǎn)品置入兩組壓板與夾持部之間，第一壓板和第二壓板受到切割機(jī)本體的驅(qū)動(dòng)力之后使壓合部與切割部之間壓合，此時(shí)凸出部與凹槽相壓合，且兩組壓板和夾持部之間也處于壓緊狀態(tài)，第一切割件和第二切割件受到壓力即可完成對(duì)待切割產(chǎn)品的切割動(dòng)作。

與現(xiàn)有手工技術(shù)相比，本發(fā)明采用機(jī)械自動(dòng)化切割技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的高質(zhì)量切割，且在本切割結(jié)構(gòu)中采用雙排切割技術(shù)，使得生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)較大提高。

【附圖說(shuō)明】

圖1為DDR內(nèi)存插槽來(lái)料示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明底側(cè)分開狀態(tài)示意圖；

圖4為本發(fā)明底側(cè)壓緊狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為對(duì)本發(fā)明的組成及技術(shù)特征有更進(jìn)一步的了解，以下結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖2、圖3及圖4所示，本發(fā)明所提供的雙排切料結(jié)構(gòu)，固定于一切割機(jī)本體(未圖示)上，該切料結(jié)構(gòu)包括一切割部10和一壓合部20，該切割部10和壓合部20分位于該切料結(jié)構(gòu)的兩端，且二者可相對(duì)移動(dòng)。

該切割部10兩側(cè)對(duì)稱且兩側(cè)各設(shè)有一第一壓板11，在本實(shí)施例中為一金屬板，且兩第一壓板11之間設(shè)有第一夾持部12，且該第一夾持部12兩側(cè)與二第一壓板10之間有一定間隔，用于夾持待切割產(chǎn)品，該二第一壓板10與壓合部20相對(duì)的一端各設(shè)有一第一切割件13，在本實(shí)施例中為一刀具13，該刀具13的刀鋒與第一夾持部12的一端相對(duì)且位于該第一夾持部12附近，該第一夾持部12上與該刀具13相對(duì)的一端設(shè)有一第二切割件15，在本實(shí)施例中為一刀具，該刀具兩側(cè)均設(shè)有刀鋒，即該第二切割件15兩側(cè)可分別與第一切割件13配合，同時(shí)完成兩個(gè)切割動(dòng)作，該二第一切割件13與第一夾持部12相對(duì)的一端呈一斜面14，該二斜面14與第一夾持部12圍成一凹槽16。