[發明專利]發明針點進膠流道結構

無效

• 申請號: 200710024958.4
• 申請日: 2007-07-16
• 公開（公告）號: CN101347995A
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 劉三輝
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明涉及模具領域，特別是一種可有效將模具流道口余料完全拉斷的針點進膠流道結構。

【背景技術】

模具結構在設計時，須對其進膠流道口進行優化設計，否則在開模時易造成產品進料處料頭不能被完全拉斷，從而影響產品表面的美觀程度，須對產品進行后續加工。

如圖1所示，為現有模具針點進膠流道結構示意圖；產品13位于公模仁11和母模仁12之間，流道14設于母模仁12內，該流道14用以針點進膠時的進料注入到型腔內，該流道14靠近流道口16一端為一收縮端15，該收縮端15呈倒梯形狀，該倒梯形底部即為流道口16，該倒梯形兩斜邊頂部呈圓弧彎曲，且該兩斜邊與該圓弧彎曲部相切。如此進行針點進膠時，膠料通過流道14被注入到型腔內，冷卻后即可完成對產品的成型過程。

然而，冷卻后開模時，該種流道結構易導致產品上面留有余料。請參閱圖1及圖2所示，其中圖2為留有余料的產品示意圖；該產品13上與流道口16對應位置為進料點17，當產品13冷卻成型后，需要進行開模并頂出該產品13，開模時由于流道口16與進料點17處通過膠料相連接，且收縮端15較長，拉斷時膠料受力點不固定，因而易造成膠料不能被完全拉斷，余料18留于進料點17上。此時需要對進料點17處的余料18進行后續處理，該處理過程由人工完成，因此提高了整個成型過程的成本，且影響產品的美觀程度。

【發明內容】

有鑒于此，本發明提供一種發明針點進膠流道結構，以克服現有技術易使產品進料點處留有余料的缺陷。

為達上述目的，本發明提供的發明針點進膠流道結構，適用于一模具結構中，該模具結構包括一母模仁，所述流道設于該母模仁內，其中該流道底端設有一收縮部，該收縮部包括：一圓弧部，該圓弧部位于該收縮部頂端，該圓弧部向流道底端彎曲；一凸出部，該凸出部與圓弧部相連接，凸出部底端為流道口，該凸出部截面呈倒梯形，且該倒梯形兩斜邊與該圓弧部表面相割。

相較于現有技術，本發明提供的針點進膠流道結構，由于縮短了整個收縮部的長度，故在開模時膠料受力點相對較為集中，從而使產品進料點處無殘留余料，無需對產品進行后續加工，從而提高生產效率并節省成本。

【附圖說明】

圖1為現有技術針點進膠流道結構示意圖。

圖2為現有技術針點進膠流道結構進膠效果示意圖。

圖3為本發明針點進膠流道結構示意圖。

圖4為本發明針點進膠流道結構進膠效果示意圖。

【具體實施方式】

為對本發明的結構及技術特征有更進一步的了解，以下結合附圖進行詳細說明：

如圖3所示，為本發明所提供的針點進膠結構示意圖；本發明提供的針點進膠流道結構，適用于一模具結構中，在本實施例中該模具結構為一三板模，該模具結構包括一公模仁21及一母模仁22，產品23位于公模仁21與母模仁22之間的型腔(未圖示)內；流道24設于母模仁21內，其中該流道24底端設有一收縮部25，該收縮部25包括：一圓弧部26，該圓弧部26位于該收縮部25頂端，該圓弧部26向流道底端彎曲；一凸出部27，該凸出部27與圓弧部26相連接，該凸出部27截面呈倒梯形，且該倒梯形兩斜邊與圓弧部26表面相割，且該凸出部27底端為流道口28，該流道口28與產品23上的進料點29相接。

本實施例中，該流道口28的直徑為1.20mm，該圓弧部26半徑為1.25mm，該圓弧部26的圓心點到流道口28的距離為2.25mm，在實際應用中，該距離可介于1.75mm于2.25mm之間；本實施例中，所述凸出部27的截面倒梯形兩斜邊的夾角為35度，實際應用中該角度可介于30度和60度之間。

如圖4所示，為本發明針點進膠流道結構進膠效果示意圖；由于凸出部27的倒梯形與圓弧部26表面相割，與現有技術的相切相比，縮短了整個收縮部27的長度，故在開模時，流道口28處的膠料所受拉為較為集中，可完全拉斷，進料點29處無殘留余料。

本發明針點進流道膠結構適用于所有三板模流道結構，具體應用時只需根據具體情況對以上數據做適當調節即可，此處不再贅述。

相較于現有技術，本發明所提供的發明針點進膠結構使得產品進料點處無殘留余料，故免去了后續加工程序，從而可節省成本并提高生產效率，并使產品的美觀程度得以保證。